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低温皂洗剂必威体育精装版研究方案探讨 皂洗 活性染料色谱彻底，色泽艳丽，成本低，染色技术老练，因而，80%以上的纤维素纤维染色和印花均选用活性染料。活性染料品种繁复，化学布局多样，其反响功率也各有区别，可是它们都不能与纤维素纤维彻底反响，此外，在上染固着纤维的一起，染料还会发作水解，即活性染料中的活性基被羟基所替代而构成水解染料。这些未固着的染料和水解染料，其分散和吸附功能与本来的活性染料十分类似，因而简单吸附在纤维外表，并分散进入纤维。在碱剂和温度压力的情况下，这些未固着的染料和水解染料（浮色）又有些于纤维联系，简单致使渗色和再沾污，湿冲突牢度，干冲突牢度，水洗牢度牢度，防沾色功能均不抱负。皂洗的首要意图即是去掉浮色，进步商品的质量。 印染厂为了去掉纺织品上所沾污物及纺丝纺纱财时所施加的油剂，经常用洗刷剂进行洗刷，另外在染色或印花后为了去掉未上染的染料，也有必要进行洗刷剂皂洗。以保证染物抵达一定的染色牢度。皂洗都在95-100℃进行。温度降低，染色牢度不合格。为了节能，工厂提出最佳用低温皂洗，而且需要快速，于是就研制出低温皂洗剂。 　　 为什么皂洗有必要在高温时进行，查阅各类书本，都没有这方面的描写。经查阅洗衣粉方面的文献，也找不到理论性的论文，仅从文章的叙说中把洗刷剂之不能低温运用归咎于三个缘由，一是低温时溶解度不可，二是临界胶束浓度(c.m.c.)较高，三是松散性不可。 因此研讨从几方面着手：一是选用溶解度大、临界胶束浓度小和松散能力强的表面活性剂,二是参与能前进溶解度的溶剂，三是参与能降低临界胶束浓度的助剂。如今己初见端倪。可把皂洗温度降到70-80℃。 　 　首先找可以低温皂洗的表面活性剂，合成了双烷基联苯谜二磺酸钠，是由联苯醚二个苯环上分别接上8-12碳的直链或支链烷基，最佳是叔丁基，然后磺化，分别接上一个磺酸基而成。从分子结构上看，类:似于两个烷基苯磺酸纳由一个氧原子联接的双子型(Gemmi type)表面活性剂，其所以能降低皂洗温度至70-80℃的缘由主要是c.m.c.较低，后来发现双子型表面活性剂或多或少都能降低皂洗温度，所以大约从双子型表面活性中寻找适合的商品。有人把苯基苯酚作为骨架，接上烷基后进行硫酸酯化，或与环氧乙烷、环氧丙烷缩合制成皂:洗剂，其皂洗温度也可以降低。 　　 在阴离子皂洗剂中参与阳荷性表面活性剂也能降低c.m.c.，就可以降低皂洗温度，文献报导，在十二烷基苯磺酸钠液中参与哌啶类化合物，特别是季铵化往后，c.m.c.降低，表面活性增大，去污力前进，可在较低温度下皂洗。接有季铵基的葡糖苷参与到阴离子洗刷剂中也一样能降低皂洗温度。 　　 在洗刷剂中参与助溶剂也能降低皂洗温度，例如参与N-乙基吡咯烷酮作溶剂，使洗刷剂溶解度前进，就能在70℃左右皂洗。 皂洗后处置技术 为了测验本皂洗剂的作用，工厂先依照的本来正常的染色办法得到不一样色彩的纯棉针织色布，随后分别在同个色号中选取其中一缸用环保皂洗粉ZJ-RH18(做低温皂洗后处置﹐另一缸做传统高温皂洗后处置﹐后处置过程中，将皂洗和最终一道水洗的残液取样，用分光光度计测验吸光度，然后判别残液色彩深浅。 A.传统高温皂洗后处置技术：染色排液→冷水洗（2道）→加酸中和（80℃）→冷水洗→皂洗（95℃×20min，惯例皂洗剂1.5g/L）→冷水洗→热水洗（80℃）→冷洗（2～3道）； B.皂洗粉低温皂洗后处置技术：染色排液→冷水洗→热水洗（50～60℃）→皂洗（80℃×20min，环保皂洗粉ZJ-RH18 0.5g/L）→过酸0.3g/L→热水洗（60℃，1～2道）。 测验办法 （1）洗水牢度：按AATCC 61-2008纺织品耐洗刷色牢度实验中的1A办法在40℃皂洗，最后用沾色样卡别离评估多纤维测验布中沾色状况。 （2）淹水牢度：按AATCC 107-2008 耐水色牢度测验办法，将色布板连同沾色布泡在必定温度的水中一段时刻,然后取出样板并放置在两块塑料片中心，加恰当的压力后放进38+1℃的焗炉里必定的时刻,取出干板后评估样板的色变与多种纤维布的沾色。 （3）汗水牢度:按AATCC 15-2009耐汗渍色牢度测验办法，检测在酸性汗液的效果下皂洗后色织物的色牢度，对其它纤维做色彩的沾色深浅的评估。 （4）冲突牢度：按AATCC 8-2007耐冲突色牢度测验办法，测定皂洗后染色织物的干、湿冲突牢度。并对白布沾色状况进行等级评估。 （5）色光测验：将传统高温皂洗技术洗过的色布作为规范板﹐以环保皂洗粉低温皂洗处理过色布板为样品，在D65灯为光源状况下，用电脑测色仪测验样品与规范板的色差。 （6）吸光度测验：用紫外可见分光光度计扫描染色液的最大吸收波长，然后在最大吸收波长下直接测验皂洗残液的吸光度值。 皂