21080采面作业规程.doc

PMJT(PMCC)—CC(朝川)—PY(采煤一队)—2005—02 朝川矿一井采一队 一井采一队2005年第2个投产工作面 平煤集团公司朝川矿一井 采煤工作面作业规程 编 号 己16-17-21080采面 回 采 单 位 　采　煤　一　队 队 长　 　张　 国 　川 技术负责人 王　 书 　铭 编 制 日 期 2005年2月20日 第一章 采 面 概 况 序号 项目 内 容 说 明 1 采 面 位 置 位于暗主斜井以西，己16-17-21060工作面以北，二井戊一下山以东 2 采 面 范 围 该工作面走向长度340m，倾斜宽度53-120m，平均86 m可采面积22950m2。总平均面积28350 m2 3 邻近煤层、已采区关系 己16-17-21060工作面以北， 4 与地面相对位置 矿焦化厂以北，三里寨南坡农田内。 5 与地面建筑物关系 该工作面地面位于三里寨南坡坡底处，地表为荒坡农田，无永久性建筑物，标高为+200m～+240m 第二章　采面地质条件 内 容 说 明 产状 走向 350° 倾向 332o—348o 总体355o 倾角 17o-22o 一般19o 坚固系数 f=1.5 瓦 斯 绝对涌出量 0..37m3/min 相对涌出量 2.86m3/吨 煤 质 牌号 水分 灰份 挥发份 煤爆炸指数 自燃发火期 JM 7.63% 11.57% 20.46% 22.2--25.39% 12个月 可采储量 10.48万吨 顶板垮落 步 距 直接顶初次垮落步距 老顶初次来压步距 老顶周期来压步距 随放随落 10m 7m 顶板分类 直接顶类别 老顶级别 Ⅲ类 Ⅱ级 底板特性 深灰色，泥质成份，含黄铁矿结核。 水文情况 1、底板承压水；据必威体育精装版水位资料水位在－186 m，机巷最低标高－183 m，虽目前不受底板水威胁，但在回采过程中应预防在雨季水位反弹，导致突水事故，预计最大涌水量40m3/h，一般15m3/h 2、顶板砂岩水最大涌水量15m3/h；一般8m3/h 3、－150水仓水原－106 m突出点水流入－150水仓，施工单位应在工作面回采前将原－106 m突水点水流改道，并把－150水仓积水排干，淤煤清净。施工单位应提前制订过－150西泄水巷　放水钻空专项措施。 地质情况 根据工程揭露综合分析，该面己16－17煤层赋存较稳定，局部煤层有一层夹矸，厚度0.2－1.3m平均0.5m。东部有火成岩侵入，宽度2m，因在停采线以东对该面回采无影响。煤厚2m－5m，平均3.2m，该面共揭露断层两条，机巷一条，风巷一条，具体参数如下: 风巷:　f1＝63○∠28○ H=1.7m； 机巷：f2=102○∠67○ H=3.5m 采 空 区水 无采 空 区水 钻 孔 水 裂 隙 水 无钻孔水、裂隙水 爆 破 说 明 书 炮眼指标 循环指标 项目 单位 上 下 项目 单位 说明 眼距 m 1.0 0.5 眼数 个 480 顶距 m 0.5 1.7 药量 kg 144 底距 m 1.5 0.3 雷管 发 480 仰角 度 5°～10° 炮泥 kg 若干 俯角 度 5°～10° 水袋 个 480 水平角 度 75° 75° 备注 装药量 克/眼 150 375～450 封泥量 mm/眼 1000 600 水袋 个/眼 1 1 孔径 mm 42 42 第二节　回采工艺和顶板管理 一、工作面的顶板管理 该工作面使用DZ—22型单体柱配HDJA—1000型金属铰接梁支护顶板，金属网、川杆护顶，设计采高2.0m，循环进度1.0m。使用金属铰接顶梁配单体柱做联锁戗棚为特殊支护，采用二、三排控顶，支架架设方式采用齐梁直线柱布置，全部垮落法处理采空区。采空区顶板冒落高度普遍小于1.5倍采高、悬顶面积超过2×5m2时，采取强制放顶措施（另行制定措施）。 二、安全出口布置 机头处做３.０×1.0m（长×宽）超前出口，机尾处做2.０×1.0m（长×宽）超前出口，使用单体柱配铰接梁支护顶板，放顶步距离1.0m，循环进度l.0m。机头处最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m。机尾处最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m。 三、机、风两巷超前支护及管理 工作面50m范围内超前支护采用DZ—22型单体柱配HDJA—1000型铰接梁超前支护顶板，机风两巷超前支护双排不少于50m，两巷放顶线与采面放顶线齐，机巷可滞后一排。 四、回柱放顶不得与爆破平行