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4.紧定螺钉联接 紧定螺钉联接是将紧定螺钉旋入被联接件之一的螺纹孔中,并以其末端顶住另一被联接件的表面或顶入相应的凹坑中,以固定两个零件的相互位置。这种联接多用于轴与轴上零件的联接,并可传递不大的载荷。 11.4.2螺纹联接件 螺纹联接件有螺拴、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈、防松零件等,它们多为标准件,其结构、尺寸在国家标准中都有规定。它们的公称尺寸均为螺纹大径d,设计时应根据标准选用。? 1.螺栓 螺栓类型很多,常用的结构形式如图11-9所示。螺栓的一部分为制有螺纹的螺杆,另一部分为螺栓头。螺栓头部形状很多,如六角头、方头、圆柱头和T形头等,应用最多的是六角头。 图11-9 螺栓 2.双头螺柱 双头螺柱的结构为两端均制有螺纹的螺杆,如图11-10所示。双头螺柱两端螺纹的公称直径及螺距相同,但两端螺纹长度有不等或相等之分。 图11-10 双头螺柱 3.螺钉 螺钉结构与螺栓相似,如图11-11所示。螺钉的结构形式有六角头螺钉、内六角沉头螺钉、开槽浅沉头螺钉、开槽圆头螺钉等等。 图11-11螺钉 4.紧定螺钉 紧定螺钉沿杆全长或部分长度制有螺纹,如图11-12所示。末端的形状有倒角端、圆柱端、锥端等。倒角端用于接触面硬度较高的联接;锥端用于接触面硬度较低的联接;圆柱端用于传递较大的载荷。 图11-12紧定螺钉 5.螺母 常见的螺母有六角螺母、方螺母、圆螺母等,如图11-13所示。其中以六角螺母应用最为普遍。六角螺母有厚薄之分,薄螺母用于尺寸受限制的地方,厚螺母用于经常装拆易于磨损之处。轴上零件要求轴向固定时,可采用圆螺母。 图11-13螺母 6.垫圈 常用的垫圈有弹簧垫圈、平垫圈等,如图11-14所示。 垫圈放在螺母和被联接件之间,它的作用是:(1)防止拧紧螺母时擦伤被联接件的表面;(2)垫平被联接件的支承面,避免螺杆受到附加的偏心载荷;(3)增加被联接件的支承面积,减少接触处的挤压应力;(4)有的垫圈还可以防止联接松动(见表11-2)。 图11-14垫圈 11.5 螺栓联接的预紧与防松 1.螺栓联接的预紧 螺栓联接在装配时要拧紧螺母,使螺栓联接受到预紧力的作用。螺栓联接的预紧增强了联接的可靠性,防止联接在工作载荷作用下松动。对有气密性要求的管路、压力容器等联接,预紧可使被联接件的接合面在工作载荷的作用下,仍具有足够的紧密性,避免泄漏。对承受横向载荷的螺栓联接,预紧力在被联接件的接合面间产生所需的正压力,使结合面间产生的总摩擦力足以平衡外载荷,由此可知预紧在螺栓联接中起着重要的作用。 重要的螺栓联接,装配时应严格控制预紧力。有两种控制预紧力的方法:一是采用定力矩扳手;二是采用测力矩扳手。 重要的螺栓联接应尽量不采用小于M12~M16的螺栓,以免装配时由于锁紧力过大而被拧断。 2.螺栓联接的防松 螺栓联接的防松就是防止螺纹副的相对转动。当螺栓联接采用三角形螺纹时,由于标准螺纹的升角比较小,而量摩擦角较大,故联接具有自锁性。在静载荷的作用下,当工作温度变化不大时,这种自琐性可以防止螺母松脱,但如果联接是在冲击、振动、变载荷作用下或工作温度变化很大时,螺栓联接则可能松动,联接松脱往往会造成严重事故。因此设计螺栓联接时,应考虑防松的措施。 表11-2常用的防松方法 表11-2常用的防松方法 11.6 键联接 在各种机器上都有很多转动零件,如飞轮、带轮、齿轮、凸轮和蜗轮等。这些零件和轴大多数采用键或花键联接,如图11-15所示。键联接的作用是联接转动零件与轴,以传递运动和动力。 图11-15键联接 11.6.1键联接的类型 根据键联接的结构和承受载荷情况的不同,键联接可分为松键联接和紧键联接。 1.松键联接 松键联接分为平键联接和半圆键联接。 1)平键联接 平键分为普通平键、导向平键和滑键三种。 (1)普通平键(如图11-16所示)。普通平键的上平面与下平面互相平行,两个侧面也互相平行,其端部结构有圆头(A型)、平头(B型)和单圆头(C型)三种。采用普通圆头平键时,轴上的键槽宜用端铣刀加工(如图11-17(a)所示),它的优点是键在键槽中的固定较好,但键槽端部的应力集中较大;采用普通平头平键时,轴上的键槽宜用圆盘铣刀加工(如图11-7(b)所示),其优点是键槽端部应力集中较小,但键在键槽轴向固定不好;单圆头平键常用在轴端的联接中。 图11-16普通平键 图11-17轴上键槽的加工 装配时,一般先将键放入轴上键槽内,然后推上轮毂,构成平键联接,如图11-18所示。这种联接,键的上面与轮毂键槽的底面之间留有间隙,而键的两侧面与轴、
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