第14章 链传动第14章 传动链传动.ppt

14.1 概述 进退自由、啮合良好、形状 简单 2 、链轮瞬时转速、瞬时传动比是变化的 1 、 每转过一个链节，瞬时链速由小至大，又由大至小，作周期性 变化； 2、垂直方向上：链作减速上升，随后又作增速下降。链条作着忽上忽下，忽快忽慢的变化，给链传动带来了工作不平稳和有规律的振动； 3、 由于瞬时链速不为常数 和 的不断变化，故从动轮角速度也是变化的，瞬时传动比也是变化的； 4、 链节距P愈大、链轮齿数Z愈少、链轮转速愈高，传动的不均匀性愈强；反之，传动越趋于均匀。 基本要求 1、了解链传动的工作原理、特点及应用范围； 2、了解链传动的标准、规格及链轮的结构特点； 3、了解齿形链的结构特点以及链传动的布置、张紧和润滑方法； 4、掌握链传动的运动不均匀性和动载荷的概念； 5、掌握滚子链传动的设计计算方法及主要参数选择 考虑均匀磨损，链节数应选偶数，链轮齿数 最好选质数或不能整除链节数的数 17，19，21，23，25，38，57，76，95，114 过多将缩短链的使用寿命 根据链速选 z 受动载荷限制，链速一般不超过12m/s。 链轮的极限转速和最佳转速参看图 3． 链速和链轮的极限转速 4．链节距 链节距越大，链和链轮齿各部分尺寸也越大，链的拉曳能力越大，但速度的不均匀性、动载荷、噪音将增加。 设计时：承载力足够时，应选小节距单排链； 14.17 高速重载时，可选小节距多排链。 一般载荷大、中心距小、传动比大时，选小节距多排链；速度不太高、中心距大、传动比小时选大节距单排链。 可由图14.17选取链节距(链号)。 已知 反之，由 可确定链能传递的功率 5 . 中心距和链长 链节数必须取为整数，且最好为偶数 14.5.4 链传动的设计（详见例题14.1） 14.7 链传动的合理布置和张紧方法 14.7.1 链传动的合理布置（自学） 原则： 1．两链轮的回转平面应在同一垂直平面内， 否则易使链条脱落和产生不正常的磨损； 2.两链轮中心连线最好是水平的，或与水平面成 以下的倾斜角，尽量避免垂直传动。 移动链轮，增大两链轮的中心距； 采用张紧轮传动等。 14.7.2 张紧方法 张紧目的（与带传动不同）： 1) 避免垂度过大时，产生啮合不良和链条的振动； 2) 增大链条与链轮的啮合包角。 张紧方法： 计算功率 图14.12 链传动的运动图 A C B — 水平分速度,即链速,使 链条前进,传递功率。 — 垂直分速度,使链条上下 移动,消耗功率。 v v 链传动的运动分析、动载荷； 滚子链传动的参数选择和设计计算. 重点： 难点： 链传动的运动不均匀性分析, 链传动参数的选择 。 14.1 概述 14.2 链传动的零件和材料 14.3 链传动的运动特性 14.4 链传动的受力分析 14.5 滚子链传动的计算 14.7 链传动的合理布置 优点： 缺点： 1）无滑动； 2）结构紧凑； 3）不需很大的张紧力，压轴力较小； 4）效率较高（0.98）; 5）能在温度较高、湿度较大的环境中使用等。 1）只能用于平行轴间传动； 2)瞬时速度不均匀，高速时不如带传动平稳； 3）不宜在载荷变化很大和急促反向的传动中使用； 4）工作有噪音； 5）制造费用比带传动高等。 链的种类 传动链—— 一般机械传动，v≤20m/s 传动链 起重链—— 提升重物，v≤0.25m/s 起重链 曳引链—— 移动重物，v=2~4m/s 曳引链 传动链 起重链 v ＝ 20m/s v＝0.25m/s * 第14章 链传动 基本要求 重点难点 主要内容 链传动 啮合传动 较远距离轴间的运动和动力 结构简单、价格低廉，工作可靠，效率高 P100kW; i≤6（滚子链） 开式传动：90%~93% 闭式传动：97%~98% 组成 链传动是以链条为中间挠性件的啮合传动。 14.1 概述 啮合传动 应用广泛：农业、采矿、冶金、起重、运输、 石油化工、 纺织 等 14.1.1 优缺点 14.1.2 链的分类 14.1.3 应用 优缺点 分类及应用 实例 Pmax→5000kW，vmax→40m/s，imax→15，amax→8m 一般： P＜100kW， v ＜15m/s，i ＜8 14.2 链传动的零件和材料 14.2.1 传动链 1 套筒链 和滚子链 构造见 套筒链 套筒滚子链 （滚子链） 齿形链和成型链 传动链的类型 图14.2 1、滚子链和套筒链 结构： 自由滚动，减小摩擦，磨损 内、外链板呈“8”字形：? 等强度，↓惯性力 内链节 外链节 形成铰链