生产现场落地式管理.pptx

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生产现场落地式管理

精益生产现场落地式管理 讲义要点: 何 谓 现 场:(概念了解) 现场包含“现”与“场”两个因素 “场”就是场所,地点的意思,强调的是区域性 “现”与“场”结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域 对于制造型企业来说,现场就是生产车间 “现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性 现场管理的金科玉律:(概念了解) 当问题(异常)发生时,要先去现场 检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征) 当场采取暂行处理措施 发掘真正的原因并将它排除 标准化以防止再次发生 1、走进 现 场: 忙乱:表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效(瞎忙) 盲目:由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高 迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂 (1)现 场: 1、走进 现 场: (2)现场最关注的: 产量 1、走进 现 场: (3)现场的功能: 1、走进 现 场: (4)现场管理的核心要素:4M1E 人员(Man): 数量,岗位,技能,资格等 机器(Machine): 检查,验收,保养,维护,校准 材料(Material): 纳期,品质,成本 方法(Method): 生产流程,工艺,作业技术,操作标准 环境(Environment): 5S,安全的作业环境 2、生产活动的6条基本准则: (1)后工程是客户: 作业的好坏由后工程的评价来定 不接受不合格,不制造不合格,不传递不合格 2、生产活动的6条基本准则: (2)必达生产计划: 生产计划的保证 ?哪几种生产计划 2、生产活动的6条基本准则: (3)彻底排除浪费: 浪费是指: 不做也可以的事 没有也可以的物 2、生产活动的6条基本准则: (4)作业的标准化: 有标准作业书,作业基准书,不是标准化 标准化是作出规定,遵守而且改善这个规定,不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化 2、生产活动的6条基本准则: (5)有附加价值的工作: 管理的目的是谋求更大的附加价值(利润) 现场要有大局观,辨别生产瓶颈,采取最优对策 2、生产活动的6条基本准则: (6)积极应对变化: 3、现场的日常工作: (1)现场的质量管理: 现场如何确保优良品质呢 ? 取消此作业 不要人做 使作业容易化 检查 降低影响 避免失误的5原则: 3、现场的日常工作: (2)现场成本的管理: 降低成本最佳方法,就是剔除过度的资源耗用 改进质量:工作过程的质量,合理的5M 提高生产力以降低成本:不断地改善 降低库存:流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品 缩短生产线:合理的生产线工人 减少机器停机时间 减少空间 现场对总成本降低的作用 3、现场的日常工作: (3)交货期: 管理者的主要工作之一 3、现场的日常工作: (4)现场实际作业应把握的内容: 3、现场的日常工作: (5)现场的基本方法: 3、现场的日常工作: (6)现场的注意事项: 4、现场管理的实施方法 (1)日常管理的要点: 4、现场管理的实施方法 (2)日常管理的进行方法: 4、现场管理的实施方法 (3)现场管理方针: 4、现场管理的实施方法 (3)现场管理方针: 已落实岗位责任制为基础,实行全员责任包干制 任务是死的,有条件要执行,没有条件创造条件也要执行 决定了的事情就是对的,如有疑问,事后再说 必须奖罚分明,且要及时,到位 管理的要求 4、现场管理的实施方法 (4)自主管理: 4、现场管理的实施方法 (5)修理作业: a、修理作业是指对不良品实施的纠正措施。 b、要通过修理,举一反三,提出反馈意见,防止再发生。 c、埋头苦干苦干,并不一定是最好的。 d、修理员是生产部管理者,尤其是组长的摇篮。 e、修理品的管理: 修理品需经过原检查工位重检 对修理品有适当的标识 修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告 4、现场管理的实施方法 (6)执行作业指导书: a、班组长要熟悉作业指导书,并教会员工; b、可能不是最佳的方法,但作为标准,任何时候作业人员必须遵守。 c、如果你有更好的方法,可提出修改意见,待修订批准后才可执行。 d、“5他法”: 4、现场管理的实施方法 (7)抓住现场的主线: ?什么是主线 4、现场管理的实施方法 (8)产量要随时掌控: a. 产量是生产部门只关重要的目标。 b. 生产管理着要做到对产量心中有数就需要掌握和控制好生产线的速度。 c. 决定产量的因素: 4、现场管理的实施方法 (9)生产准备: 生产工艺和资料准备:流程图,作业指导书,图纸,QC标准等 工装夹具、工

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