生产计划与管理第五章总体计划.docx

目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc448656998 1.总体计划在PPC中的功能 PAGEREF _Toc448656998 \h 1 HYPERLINK \l _Toc448656999 2.总体计划的问题 PAGEREF _Toc448656999 \h 2 HYPERLINK \l _Toc448657000 3.供给与需求的管理 PAGEREF _Toc448657000 \h 3 HYPERLINK \l _Toc448657001 4.总体计量总体计划的策略 PAGEREF _Toc448657001 \h 5 HYPERLINK \l _Toc448657002 5.总体计量总体计划的规划技术 PAGEREF _Toc448657002 \h 5 HYPERLINK \l _Toc448657003 6.总体计划与主排程的关系： PAGEREF _Toc448657003 \h 23 HYPERLINK \l _Toc448657004 7.总体计划在多厂生产配销网络中的角色 PAGEREF _Toc448657004 \h 24 HYPERLINK \l _Toc448657005 8.总体计划和「销售与作业计划」（S﹠OP）的关系 PAGEREF _Toc448657005 \h 29 HYPERLINK \l _Toc448657006 章尾案例 PAGEREF _Toc448657006 \h 32 HYPERLINK \l _Toc448657007 习题 PAGEREF _Toc448657007 \h 35 总体计量总体计划 学习目标： 总体计量总体计划在PPC中的功能 总体计量总体计划的问题 供给与需求的管理 总体计量总体计划的策略 总体计量总体计划的规划技术 总体计量总体计划与主排成的关系 总体计量总体计划在多厂生产配销网络中的角色 总体计量总体计划和销售与作业计划（SOP）的关系 总体计划（Aggregate Planning,又称生产计划或总体生产计划）一般是指三个月到一年内的中期生产计划。本章将讨论总体计划在生产计划与管制(PPC)活动中的角色，并指出进行总体生产计划时所需要的资讯及面临多目标决策时应如何取舍。同时也进一步介绍总体生产计划的规划技术，最后讨论总体计划和销售与作业计划(SOP)之间的关系。 1.总体计划在PPC中的功能 想像在一个制造产能、运输能力、储存空间，资讯的传通都没有任何限制且不需要成本的世界里：材料、生产、仓储、与运送的前置时间及成本均为零，产品可以立刻被制造出来且立即送交到客户手中。在上述的世界中，事先的规划活动是可以忽略，因为客户在任何时间需要产品时，需求都可以立即被满足。 然而在我们的真实世界中，工厂的产能需要成本、库存需要成本、生产或材料需要前置时间。因此，公司必须对产能的水准进行规划，如何去配置可用的产能？是否需增聘或解雇人员计划以因应产能计划？是由需要投资新设施的产能来满足未来扩张的市场需求？另外，淡季时如何刺激市场需求已平衡生产供给？如何在需求发生前决定供给计划以满足需求？上述问题均需要所谓的总体计划来协助。 总体计划是一个过程，在某一个特定的时间中，公司决定产能水准、生产数量、外包需求、存货水准等策略。总体计划的目标是以最大利润或最小成本的方式满足需求。总体计划如其名称一般，规划的对象是产品群或产品族而不是个别产品，一般建立产品族可以依据制造成程序的相似性来归类。做规划时需选择适当的单位以作为产品族的衡量标准，如金钱单位或某一整合性生产单位。例如在一制造电视机的公司，其在做总体计划时，不必将电视机细分为25寸、27寸、或30寸等，应将其当做是同一产品族来进行规划。由于规划详细程度的特性，总体计划一般规划的长度是三个月至一年，再这样的时间长度内，决定到单一产品的生产水平似乎太早，但对于决定是否建造一座新的生产设施而言又太慢。因此总体计划可以协助回答的问题是：公式应该如何最佳化的利用现有设施而达成利润的最大化？ 总体计划的主要目标是在给定的时间区间内确认下列的作业决策 生产速率（Production Rate）：每单位时间完成的单位数（如每周或每个月）。 人力（Workforce）：配合生产所需要的人员数。 （3）加班（Overtime）：计划的加班生产量。 （4）机器产能小时（Machine Capacity level）：生产所需要的及其产能数。 （5）外包（Subcontracting）：在规划期间所需要的外包产能。 （6）待补（预收）订单（Backlog）：在本期未能满足的需求延至未来某个区间补足的数量。 （7）每期库存量（Inventory On H