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3.4 燃烧温度计算 二、燃烧产物高温分解热的计算 高温下燃烧产物气体的分解度与体系的温度和压力有关。 表3-4 含碳氢化合物的燃料燃烧产物的分解程度 压力（MPa） 无分解时温度℃ 弱分解时温度℃ 强分解时温度℃ 0.01~0.5 1300 1300~2100 2100 0.5~2.5 1500 1500~2300 2300 3.4 燃烧温度计算 在常压工业炉中，只有在温度较高时（1800℃）才考虑热分解的影响。 在一般工业炉的温度和压力条件下，热分解仅考虑下列两种反应： CO2?CO+0.5O2 (3-56) H2O?H2+0.5O2 (3-57) 分解热可按下式近似计算： Qlj= Qlj,CO2+ Qlj,H2O=12600VCO+10800VH2 =12600 fCO2(VCO2)w+10800 fH2O(VH2O)w [kJ/kgr] (3-58) (VCO2)w、(VH2O)w为不考虑高温热分解时的CO2、H2O量，m3/kgr 3.4 燃烧温度计算 (VCO2)l、(VH2O)l为高温热分解的CO2、H2O量，Nm3/kg CO2的离解度 H2O的离解度 3.4 燃烧温度计算 三、理论燃烧温度的计算 计算理论燃烧温度： 影响理论燃烧温度的因素主要有： （1）燃料的种类和热值：理论燃烧温度正比于Qnet/Vy； （2）过量空气系数：α越大，烟气量Vy越大，理论燃烧温度越低 （3）空气和燃料的预热温度：越大，理论燃烧温度越高 （4）空气的富氧程度： 相同空气量下，氧浓度越大，理论燃烧温度越高。 影响理论燃烧温度的因素 一般认为 亦 ？ 有局限性 分析一下：可燃成分含量↑→Qnet↑而V0↑→VN2↑，Vy ↑ 3.4 燃烧温度计算 四、理论发热温度计算 理论发热温度tf与燃料性质有关： 烟气平均定压比热容按下式确定： 五、实际燃烧温度的计算 对于不同的热能设备，实际燃烧温度的计算各不相同，可用通用式表示。 (3-61) ty = φ tad Φ由实验测定，通常约0.6-0.9 空气、各烟气组分的平均比定压热容查表3-3 例6 由例5知某烟煤Qnet=7172kcal/kg，Vy=8.21m3/kg,理论燃烧产物成分： 求：燃烧发热温度 例7 某加热炉：燃料重油为降低粘度，燃烧前将重油加热90℃（cr=0.415+0.0006tr），α=1.2，空气不预热，tk=20℃,Qnet=40340kJ/kg,Vo=10.5m3/kg , Vk=12.6m3/kg,Vyo=11.18m3/kg, 求此条件下理论燃烧温度，估计实际炉温（设炉温系数0.74） 作业6 工业炉燃料重油, C%=86%，H%=12%，O%=0.6%，N%=0.3%，S%=0.2%，A%=0.2%，M%=0.7%，估计 求：低位发热量，理论发热温度 3.5 燃烧检测及燃烧效率 烟气分析的方法主要有：化学吸收法、电气测量法、红外吸收法和色谱分析法等。 3.5.1 烟气成分的测定 一、奥氏烟气分析仪测定烟气的成分 属于化学吸收法，它是将一定容积的烟气试样按顺序与某些化学吸收剂相接触，对烟气的各组成气体逐一进行选择性吸收，烟气试样每次减少的体积即是被测成分在烟气中的体积。 3.5 燃烧检测及燃烧效率 二、燃烧效率仪测定烟气成分 与奥氏仪相似，其差别在于用固体吸收剂吸收干烟气中各成分，用数字直接测得燃烧效率。 它不仅能显示出烟气中RO2 、O2和CO的含量，而且能直接计算燃烧效率，需定期更换固体吸收剂电池和做相关标定。 三、测定结果的计算和验证 （1）干烟气的容积成分 即燃料燃烧后除去水蒸气后的烟气。 完全燃烧时，干烟气成分为：CO2 、SO2 、O2、N2； 不完全燃烧时，干烟气成分为：CO2 、SO2 、O2、N2、CO 、H2 、CnHm等。 忽略H2 和CnHm，则有： CO2 +SO2 +O2+N2+CO = 100 (3-62) 或RO2 +O2+N2