3施工支洞混凝土封堵施工措施.doc

3#施工支洞混凝土封堵施工措施 1、概BCC/714JV/106/2008）； （3）《尾水调压室阻抗隔板以上混凝土浇筑施工措施》（714JV/BCC/255/2012） （4）《进厂交通洞标准段衬砌混凝土施工措施》（714JV/BCC/291/2009） （5）《水工隧洞设计规范》DL/T5195-2003 （6）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 （7）《工程岩体分级标准》(GB 50218—93) （8）《水工混凝土施工规范》（DL/T5133） （9）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2013） （10）《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110） （11）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） （12）《混凝土质量控制标准》GB 50163））1.2 工程概述 3#施工支洞开口于进厂交通洞（厂交）0+182.80桩号，开口高程为EL965.243m，按照纵坡i=12.634%坡降至2#尾调室下游侧边墙，终点高程为EL948.00m。3#施工支洞洞长136.477m，为城门洞型，开挖断面尺寸为4.5×5.0m（宽×高），平面布置详见《3#施工支洞混凝土封堵施工措施附图01》。 3#施工支洞封堵堵头设计长度为6.75m，与进厂交通洞交叉口处边墙采用C20W6F50混凝土浇筑，混凝土厚度与现有边墙厚度一致，具体措施见《进厂交通洞标准段衬砌混凝土施工措施》。 1.3主要工程量表 3#施工支洞混凝土封堵工程量表 序号 项目 规格 单位 工程量 备注 1 锚杆 Ф25 L=3m 根 72 每排9根 2 堵头混凝土 C20W6F50 m3 166 3 混凝土 C20W6F50 m3 11.0 3#支洞与进厂交通洞洞口交叉口处 4 回填灌浆 m2 28.7 5 预埋回填灌浆管 φ25镀锌管 m 67.5 进浆管及排气管 本表工程量仅供参考，最终工程量以实际发生量计。 2、施工重难点及存在的问题 （1）由于3#施工支洞总长为136.477m，坡度为12.634%，且3#支洞为下坡洞，混凝土浇筑时只能用砼罐车采用倒车的方式运输泵送工作面，混凝土运输难度及安全隐患均较大。 （2）由于2#尾水调压室边墙已浇筑完成，3#施工支洞靠2#尾水调压室侧已封闭约18个月，而3#施工支洞洞长136.477m，纵坡为12.634%，洞内气流循环基本停止，空气质量差，如何保证作业人员健康安全施工是重点。 3、施工布置 3.1 施工通道施工排水施工照明a取值根据《水工隧洞设计规范》明确粘结力有效面积是不计顶拱与围岩的接触面积，因此按照封堵混凝土顶拱部位和岩石脱开情况，取值a=0.5进行以上封堵长度的计算。 4.2 混凝土封堵长度设计 1、计算公式 （1）力学公式 L=Kγ水×Hω×[f′ω（γ混凝土-γ水）+c′S×a]-1 式中：L--堵头设计长度（m）； K--安全系数，（设计K=3）； γ水--水的容重（1.0×10-2MN/m3）； H--作用水头（m）； ω--堵头截面积（m2）； f′--抗剪断摩擦系数； γ混凝土--混凝土容重（2.3×10-2MN/m3）； c′--周界粘聚力； S--堵头周长（m）； a--粘结力有效面积系数。 （2）经验公式 L=HD/50 式中：L--堵头设计长度（m）； H--作用水头（m）； D--混凝土堵头的等效直径（m），D=（3ω/π）0.5。 （3）计算参数取值 K--安全系数，设计K=3； H--作用水头； f′--抗剪段摩擦系数，取f′=0.70； c′--周界粘聚力，取c′=0.5MPa； a--粘结力有效面积系数，取a=0.5。 2、计算结果 根据以上计算公式，将作用水头，按照尾水调压室最高涌浪高程为EL972.076m， 3#施工支洞横截面积为20.9m2，堵头周长为：17.4m，以上公式中的f′--抗剪段摩擦系数值和c′--周界粘聚力的取值根据《工程岩体分级标准》(GB 50218—93)?岩体物理力学参数表C.0.1、岩体结构面抗剪断峰值强度表C.0.2，结合3#施工支洞和尾水调压室连接部位地质情况，该段围岩类别主要为Ⅲ类和Ⅱ类围岩，在实际参数取值时，为了安全起见，根据最不利围岩类别(Ⅳ类围岩)进行取值。 将以上数据先代入力学公式进行计算得： L=3×1.0×10-2mn/m3×25×20.9×[0.70×20.9×(2.3×10-2mn/m3-1.0×10-2mn/m3) +0.5MPa×17.4×0.5]-1 =3.45m。 再将以上参数代入经验公式计算得： L=25×[(3×20.9/3.14)0.5]/50 =3.96m。 以上计算结果为3#