【生产管理-精选讲议】=生产计划管理实务精选讲议【P131】.ppt

消除交期延误必须先具有一些基本观念 发现交期延误现象，应及早采取对策，使延误时期不致加长； 因生产管理始与营业，故销售方面的检讨与改善是首要工作； 生产准备工作系统化以缩短制程时间是基本对策； 减少制程混乱现象，将有助于交期管理； 部门间产销协调体系的建立是根本所在； 消除交期延误方面常用的手法 加强产销配合 制定产品开发进度表，确实掌握产品开发设计与变更状况 做好用料管理，确实掌握库存资料及供料状况，避免欠料发生 建立品管制度,加强制程控制,预防问题的重复发生; 建立生产绩效管理制度 九多种少量订货式生产管理制度分析与改善 订货式生产管理工作问题检核要点与简易调查 订货式生产管理制度改善的做法与重点 多种少量订货式生管制度实例分析 谢谢大家 * * 生产绩效管理的制度之建立及推动 制造业定期绩效管理会议概要 生产日报 产量、效率累计 生产实绩月报 效率周报 生产实绩 检讨会 效率实绩 检讨会 生产绩效检讨改进图 生产绩效 系统绩效 个别绩效 工作调配改善 产能使用率增加 瓶颈作业改善 搬运工作改善 工厂布置改善 材料利用率提高 品质绩效改进 机器速度改进 工作方法改善 工作熟练度提高 工作激励之成果 个别绩效奖励 a 停工时间与频率 b 进度更改频率 c 在制品数量之多寡 d 材料与成品仓库库存是否符合公司政策或经济原则 e 自动显示生产问题或未知生产问题发生频率及原因 f 配合处理产销问题之能力 生管工作绩效评估及分析重点 生管资料档案之建立与管理应用 a 汇总建立的资料或经验数字:各种产品之生产标准资料,图面,产品资料等/各种制造过程资料,制品规范等/各生产单位有关之设备,人员,工具等产能资料,/各种生产计算,分析方法/有关生产,产销配合资料 b自行分析与记录的资料档案:各种订单登录,分析事项/各种产品出货状况分析与记录/各单位产品每日生产状况及异常记录/各种物料供应状况之分析与记录/各种效率分析比较资料/各种产销备忘记录事项 c 各单位往来表单:进度安排及派工通知单/有关的生产日报,移转单,完工报告等/有关的订单,出货单等/有关的绩效分析报告等/有关的物料供应状况报告等 d 各种计划与报告:年度计划/产销计划/生产计划/各种产销的调协议计划/各种改善,执行计划/月份及年度报告 e其他行政资料档案 生产管制的实施与检讨 1生管作业与现场作业是以分工合作为原则的,应强调协调性 2善用产销会议及生产会议 3资料建立为求制度化与电脑化,以提高绩效增加机动性 4生管作业以兼顾部门与整体效率为原则 5善用协调力以及管理资料 6主动积极地参与解决生产问题 六多种少量订货式物料管制 在交期紧迫时,备料是否顺利直接影响到生产安排与出货要求,因此备料时间的缩短及备料方式的选用在订货生产中格外重要,而多种少量的生产方式中,零组件及半成品的共用性,批次式生产及物料管制手法等都将影响到产销管理的效率,以下所述即为订货式生产工厂在物料管理上常遭遇的问题,如何解决这些问题,是生产计划能否顺利达成的关键 订货式生产工厂在物料管理上常遭遇的问题  1采购与验收效率过低 2用料计划与管制不够,造成生产计划变更频繁、交期延误 3呆废料库存过多 4库存量过多,积压资金颇巨 5用料损耗过多 6停工待料之非生产性时间过长 7帐物不一致 8仓储计划不周详,仓库十分凌乱,仓储作业不佳 订货式生产工厂在物料管理上常遭遇的问题 处理物料管理问题,除了逐项检讨改进外,从整体性物料管理系统去改进也很重要,多种少量订货式物料管理以批次式为重点,在规格品与非规格品上运用适当共用件的库存方式配合批次式物料计划与管制,而加强协力厂商管理,缩短购备时间等也是实务运作的要点 订货式生产工厂物料管理系统图 订单 预测量 产销计划 用料计划 购备时间 用料标准 存量管制基准 采购计划 验收作业 仓储管理 发（补）、退料作业 管制 订货式生产工厂物料管理实务运作要项 物料管理作业有日常管理与改善业务两项功能,基本上,日常管理仍通过管理循环而达到业务改善之目的,在日常实务运作方面,其主要功能为用料计划与管制、采购作业、仓库管理。而改善业务方面则偏重库存成本削减及用料控制。 多种少量订货式生产工厂以批次式物料管理为主,故物料计划手法及备料方式是实务运作的要点。 拟定用料计划的方式 用料计划通常需事先运用重点管理方式将常用物料分类如下: A类物料:外购品,价值极高而项目少之内购物料 B类物料:价值较高,项目较少之内购物料 C类物料:价值较低之内购物料,临时采购之物料及间接用料 以上C类物料可通过基准存量进行请订购作业,而A、B类物料则依生产方式而拟定不同产品的物料需求计划,利用订单资料及零件表计算需用量,通常分为:1批次生产物料计划 2常备性物料计划 批次生