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电加工技术与应用课程 教学目的: 1、掌握电火花线切割的加工原理； 2、掌握电火花线切割机床结构和分类； 3、熟练电火花线切割机床的面板操作； 4、掌握YH线切割编程系统的操作功能； 5、掌握工件、电极的安装及找正； 重点难点: 1、电火花线切割机床的面板操作； 2、工件、电极的安装及找正； 3、电火花线切割加工的加工工艺安排； 情景内容： （一） 知识讲解 （二） 教学过程 一、电火花线切割加工原理： 本系统所有的操作按钮、状态、图形显示全部在屏幕上实 现。各中操作命令均可用鼠标或相应的按键完成。鼠标器操作 时，可移动鼠标器，使屏幕上显示的箭状光标指向选定的屏幕按 钮或位置：然后按一下鼠标左边的按钮。下面说明中凡是光标点 取均指鼠标操作。各种屏幕控制功能介绍如下（见图4-1） * * * 教学情景三: 车刀加工 教学情景三: 车刀加工 1．线切割加工原理 电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用工具电极（钼丝）和工件两极之间脉冲放电时产生的电腐蚀现象对工件进行尺寸加工。 电火花线切割加工原理示意图见图1 教学情景三: 车刀加工 （一）、知识讲解 图1 线切割机床的加工原理? 1--数控装置 2--储丝简 3--导轮 4--电极丝 5--工件 6--喷嘴 7--绝缘板 8--脉冲发生器 9--液压泵 10--水箱 11--控制步进电动机 1.线切割机床的组成 DK77系列电火花数控线切割机床主要结构 教学情景三: 车刀加工 二、电火花线切割机床 图2 DK7740高速走丝线切割机床结构简图 1—储丝筒 2—走丝溜板 3—丝架 4—上工作台 5—下工作台 6—床身 7—脉冲电原及微机控制柜 教学情景三: 车刀加工 本机床有机械部分、控制器两大块组成。 机械部分由床身、工作台、运丝装置、丝架、工作液装置、机床电器、夹具、防护罩及附件组成。 1)控制器由586微型计算机（配有专用线切割编程控制卡）、CRT彩色显示器、高频电源、步进电机功率放大器组成。 2)床身：是箱形结构的铸件，其上安装工作台、线架、及贮丝筒。内部设置机床电器及工作液箱，周边有流水槽。有良好的刚性，是保证机床精度的基础。 3)工作台：主要由工作台上拖板，中拖板、滚珠丝杠及变速齿轮箱等组成。 4)运丝装置：由贮丝筒、拖板、拖板座及传动系统组成。 5)机床电气：分为三相380V和单相220V两种。 6)附件：专用夹具、摇把、电极丝垂直检具。 2.线切割机床的分类 根据电极丝走丝方式的不同，数控线切割机床分为： （1）快走丝线切割机床； （2）慢走丝线切割机床。 3．电火花线切割加工特点 （1）由于加工表面的轮廓是由CNC控制的复合运动所获得，所以可切割复杂表面。 （2）可加工细微的几何形状，切缝和很小的内角半径。线电极在加工中不断运动，使单位长度金属丝损耗较少，对加工精度影响小。 （3）无需特定形状的工具电极，降低、节约了生产成本及准备工时。 （4）在电参数相同情况下，比穿孔加工生产率高，自动化程度高，操作使用方便。 （5）加工同样的工件，其总蚀除量少，材料利用率高，对加工贵重金属有着重要意义。 （6）线切割的缺点是不能加工盲孔类零件和阶梯成形表面。 教学情景三: 车刀加工 4.型号 线切割机床按电极丝运动的线速度, 可分高速走丝和慢速走丝两种。电极丝运动速度在7～10m/s范围内的为高速走丝, 低于0.2 m/s的为低速走丝。例如DK7740机床为高速走丝线切割机床, DK7632机床为低速走丝线切割机床, 我国常采用高速走丝线切割机床。 型号DK7740的含义如表2所示。 表2 DK7740的含义 教学情景三: 车刀加工 基本参数代号 （工作台横向行程400㎜） 型别代号 （高速走丝线切割机床） 组别代号 （电火花加工机床） 机床特性代号 （数控） 机床类别代号 （电加工机床） 25 7 7 K D 教学情景三: 车刀加工 三、控制屏幕简介 窗口切换标志 计时牌 电机状态 高频状态 跟踪调节器 点动按钮 参数窗 显示窗口 局部放大窗 图1 控制面板屏幕 【显示窗口】该窗口显示：加工工件