电缆沟工程施工组织设计.doc

综合管线-电缆沟工程 施工组织设计 铜冠建安公司 二○一五年十一月 综合管线-电缆沟工程 施工组织设计 编制： 审核： 审批： 铜冠建安公司 二○一五年十一月 一、工程概况及特点 3 二、施工部署 4 三、施工方案 5 四、质量目标及保证措施体系 7 五、安全施工措施 8 综合管线-电缆沟工程 施工组织设计 一、工程概况及特点 (一)工程概况 综合管线-电缆沟工程，全长561.3米，从副井到半自磨。电缆沟净宽有800mm，1000mm，1200mm，1600mm四种规格，沟深700mm～2050mm，为钢筋混凝土结构，混凝土标号为C25、P6抗渗混凝土，沟内壁为15厚1:2防水砂浆作两次抹灰，预埋件采用钢板为Q235B钢，焊条为E43型。盖板采用钢筋混凝土预制盖板，具体做法采用图集02J331中B8-1、B10-1、B12-1、B18-14盖板做法预制。 电缆沟沟壁两侧回填在盖板就位后进行，挖槽深度按原始地貌与设计沟底标高确定。电缆沟以上部分回填修复按相关要求进行。 (二)现场特点及施工条件 1、该工程部分施工段处于井下水汇集处。施工时综合仓库北侧修建便道，以供材料运输及方便车辆行人出入。 2、本工程工期紧，计划多个施工段同时施工。施工中各班组穿插，因此合理组织、科学安排、及时调度、加大投入是保证工程按期竣工的首要保证。 本工程电缆沟盖板的预制工作量较大，施工时必须充分考虑到盖板的预制进度，以保证工程进度。 该工程地势复杂，沟槽开挖难度较大。 (三)主要工程量 主要工程量一览表 序号 名称 单位 数量 1 净宽800mm电缆沟 m 41.2 2 净宽1000mm电缆沟 m 122.8 3 净宽1200mm电缆沟 m 337.9 4 净宽1600mm电缆沟 m 59.4 5 预埋件 个 2248 6 预埋管 个 31 7 盖板 块 1124 二、施工部署 (一)施工前的准备工作 1、解决好“三通一平”工作。 2、进行测量控制放线。 3、进行机械设备的调配工作。 4、选择劳务施工队伍。 5、做好材料的计划及进场工作。 6、调查好地下管线情况。 7、落实好临时设施。 (二)施工组织安排 1、管理组织安排 由于本工期短、任务重，因此本工程成立一个管理、施工力量雄厚的施工团队，并由技术负责人负责，施工团队设有技术、质检、测量、施工、材料、资料等专职员，并严密组织，精心施工，确保工程质量及工期。 2、劳动力安排 根据工程特点，施工时分三个工作段，半自磨东侧、充填站东侧与总降南侧、副井到综合仓库北侧。另外安排瓦工成立一个盖板预制班组，专门进行电缆沟盖板的预制工作。 3、机械设备安排 根据工程特点及工期要求，投入挖掘机1台。 (三)施工流程图 准备工作→障碍物破除及沟槽开挖→素砼垫层→现浇钢筋混凝土沟底与沟壁→沟壁抹灰→盖板安装→回填夯实。 三、施工方案 (一)沟槽开挖 根据开挖深度，开槽放坡开挖，坡度系数1:0.5，以确保施工安全，对于有预埋管处按设计标高进行预埋。 沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高人工清挖底之前，由施工员用水仪随时抄平出距坑底的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，清挖的土随挖机挖出。挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放，土不宜堆得过高。基底每边加的施工工作面进行开挖。基坑验收后，立即浇筑垫层。超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。混凝土垫层地基验槽完成后，清除表层浮土和扰动土，不留积水，立即进行放线支模、垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。钢筋绑扎垫层混凝土强度达到后，钢筋绑扎不允许漏扣，连接点处必须全部绑扎模板安、拆现场后，弹出模板的安装位置线。根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板，模板下料后，进行分类、分规格编号堆码。模板校正、加固好后，进行自检和项目复检，而后进行报验，符合要求后进行混凝土浇筑。模板拆除时掌握好撬棍力度，不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后分类、分规格堆放整齐。浇筑浇筑砼时，应经常注意观察模板，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时加固模板，完全处理好后，再继续浇筑。 6