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常识篇 五金工具常用的材质 五金工具常用的加工工艺 五金工具常用的材质 钢：绝大多数的五金工具的材质是钢材 铜：有些防暴工具使用铜作为材质 橡胶：有些防暴工具使用橡胶作为材质 钢的分类 如按化学成分来分，则可概括为碳素钢和合金钢两大类 按用途来划分，为结构钢、工具钢和特殊性能钢三大类 按质量来划分，为普通钢、优质钢和高级优质钢三类 钢的分类综合如下 碳素钢 碳素钢的含碳量在1.5%以下，含碳量＜0.25%的钢叫做低碳钢、0.25%≤含碳量≤0.6%之间的钢叫做中碳钢、含碳量＞0.6%的钢叫做高碳钢。 碳素钢 由于磷和硫在低温或高温下能加大钢的脆性，故按质量来分类时要要规定钢中磷硫的含量。普通钢中，含磷量≤0.045%，含硫量≤0.055%。优质钢中，含磷量≤0.04%，含硫量≤0.045%。对于工具钢的磷、硫含量分别≤0.04%。在高级优质钢中，要求磷、硫含量分别≤0.03% 碳素钢 碳素结构钢主要用于制造各种工程构件（如桥梁、船舶和建筑等的构件）和机器零件（如齿轮、轴和连杆等），一般属于低碳和中碳钢 碳素工具钢主要用于制造各种刀具、量具、摸具和五金工具，一般属于高碳钢。碳素工具钢的钢号用“T”表示，如T7表示含碳量为0.7%的碳素合金工具钢。优质碳素工具钢，在数字后面加“A”来表示，如“T7 A” 碳素钢 甲类钢，这类钢按保证机械性能供应。共有1-7级，数字愈大的甲类钢，其屈服强度和抗拉强度愈大，但延伸率却愈小。 乙类钢，这类钢按保证化学成分供应。共有1-7级，数字愈大的乙类钢，其含碳量愈高。 合金钢 为提高钢的机械性能、工艺性能或物理性、化学性能，在冶炼时特意往钢中加入一些合金元素，这种钢称为合金钢。合金工具钢的平均含碳量≥1.0%时则含碳量不予标出，平均含碳量＜1.0%时，以万分之几表示。 钢中合金元素总量＜5%称为低合金钢， 5%≤合金元素总量≤10%称为中合金钢，合金元素总量＞10%称为高合金钢。 合金钢 合金钢可以获得碳素钢难以达到的机械性能。 铬：增加钢的淬透性并改善耐磨性和提高硬度。 钒：对改善钢的硬度、耐磨性和韧性有很大的贡献，特别是对提高钢的耐磨性最为有效。 钼：能改善钢的淬透性和回火稳定性，细化晶粒改善碳化物不均匀性，从而提高钢的强度和韧性。 五金工具常用的钢材 由于合金工具钢具有特殊的机械性能所以通常中高档的五金工具采用合金工具钢材质。主要是适用于工具使用率高和对工具要求比高的汽修厂、汽车厂、电厂和工矿企业等。 低档次的五金工具通常采用碳素工具钢，它具有价格低廉的优势。主要是适用于使用率不高的家庭用户和对工具要求不高的行业。 五金工具常用的钢材 S2合金钢（一般用于制作旋具头、螺丝批） 铬钼钢（一般用于制作螺丝批） 铬钒钢（一般用于制作套筒、扳手、钳子） 碳钢 （一般用于制作低档次的工具） 五金工具常用的加工工艺 锻造 热处理 表面处理 锻造 自由锻：利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁之间产生变形，从而得到所需的形状及尺寸的锻件。金属坯料在抵铁间受力变形时，朝各个方向可以自由流动，不受限制。锻件形状和尺寸由锻工的操作技术来保证 模锻 ：在高强度金属锻模上预先制出与锻件形状一致的摸膛，使坯料在摸膛内受压变形。在变形过程中由于摸膛对金属坯料流动的限制，因而锻造终了时能得到和摸膛形状相符的锻件。 手动五金工具主要采用模锻工艺 锻造 根据锻造坯料是否加热又可以分为冷锻和热锻两种 冷锻是加工坯料不经过加热在常温下冲压成型，要求有较高的技术。 热锻是加工坯料经过加热到一定的温度后冲压成型，成本较低。 金属材料经加热后会改变它原有的晶粒结构，且材料加热后热胀冷缩，成型尺寸难以达到设计精度。所以一般来说冷锻加工优于热锻加工 热处理 钢的热处理就是将钢在固态下加热到一定的温度，进行必要的保温，并以适当的速度冷却到室温，以改变钢的内部组织，从而得到所需性能的工艺方法。 热处理工艺的基本过程 包括加热、保温和冷却三个阶段。 由于热处理时起作用的主要因素是温度和时间，所以各种热处理都可以用温度-时间坐标的曲线来表示，叫做热处理工艺曲线 热处理工艺曲线 热处理的种类 退火 退火是将钢件加热到高于或低于钢的临界点，保温一定时间，随后在炉中或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的一种热处理工艺。其目的是：1、降低硬度，以利于切削加工；2、细化晶粒，改善组织，提高机械性能；3、消除内应力；4、提高钢的塑性和韧性。 正火 正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温后从炉内取出，在空气中冷却的热处理工艺。正火与退火的作用相似，两者的主要差别是冷却速度。退火冷却速度慢，获得接近平衡组织；正火冷却速度较快，得到的是非平衡的珠光体类组织。 淬火 淬火