《模具制造工艺》教学大纲.doc

《模具制造工艺》教学大纲 一、课程和性质和内容 本书共七章，主要有模具零件的机械加工、模具零件的特种加工，模具装配工艺三大部分内容。 工艺规程 模具零件的机械加工 零件的机械加工 机械加工质量 电火花加工，电火花线切割加工 模具零件的特种加工厂 冷挤压加工技术 超塑性成形技术 基础知识 模具装配工艺 应用范围 总装配 二、课程的任务和要求 掌握各章的基本概念，熟悉模具零件机械加工工艺规程，熟练掌握模具零件的机械加工，掌握模具制造中的机械加工质量，了解特种加工工艺及设备，熟练掌握模具装配工艺。 三、教学中应注意的问题 1、力求授课内容覆盖职业技能鉴定的各项要求。 2、着重讲清楚各零件的加工方法，工艺流程。 ] 二、学时分配 模块 名称 总课时 讲授 演示 实验 仿真 模块一 模具零件机械加工工艺规程 4 4 1-1 模具零件机械加工工艺规程的编制 2 2 1-2 模具制造的技术要求 2 2 模块二 模具零件的机械加工 10 10 2-1 模具结构零件的机械加工 2 2 2-2 模具结构零件的机械加工 2 2 2-3 凸模、型芯类模具零件的机械加工 2 2 2-4 型孔的加工 2 2 2-5 型腔的加工 2 2 模块三 模具制造中的机械加工质量 6 6 3-1 模具零件的机械加工精度 2 2 3-2 模具零件的表面质量 2 2 3-3 习题讲解 2 2 模块四 模具零件的特种加工工艺及设备 6 4-1 电火花加工 2 2 4-2 电火花 二型孔的加工 2 2 4-3 电火花线切割加工概述 2 2 模块五 模具制造的其他方法及设备简介 6 6 5-1 冷挤压加工技术及设备 2 2 5-2 超塑性成形技术 2 2 5-3 合成树脂模具制造 2 2 模块六 模具装配工艺 12 12 6-1 模具装配尺寸链的基础知识 2 2 6-2 模具的装配方法及其应用范围 2 2 6-3 冲载模的装配 2 2 6-4 弯曲模和拉深模装配的特点 2 2 6-5 塑料模的装配 2 2 6-6 模具总装配 2 2 模块七 模具加工技术的发 10 10 7-1 应用高效精密机床加工模具 2 2 7-2 开发应用模具计算辅助设计和制造技术 2 2 7-3 模具表面硬化处理 2 2 7-4 新型模具材料的开发和应用 2 2 7-5 快速经济制模技术 2 2 三、课程内容及要求 模具零件机械加工工艺规程 一、教学要求 1、熟练掌握机械加工工艺过程的有关概念 2、掌握模具制造的技术要求 二、教材分析 1、工艺过程的组成 2、生产纲领和生产类型 N=Qn（1+2%+β%） 3、模具制造的技术要求 1）冷冲模的制造技术要求 2）冲载模各零件的热处理 3）弯曲模的加工制造要求 4）塑料模制造的技术要求 第二章 模具零件的机械加工 一、教学要求 1、熟练掌握模具结构零件的机械加工 2、掌握凸模、型芯类模具零件的机械加工 3、熟悉型孔的加工及型腔的加工 二、教材分析 模具结构零件主要由导柱，导套，模座及若干模板组成 导柱的加工 导套的加工 导套加工过程的定位 模板类零件的加工 凸模、型芯类模具零件的机械加工 第三章、模具制造中心机械加工精度 一、教学要求 1、掌握模具零件的机械加工精度 2、掌握模具零件的表面质量 二、教材分析 1、影响模具零件加工精度的因素 2、提高模具零件加工精度的途径及措施 3、表面质量对模具的影响 第四章 模具零件的特种加工工艺及设备 一、教学要求 1、掌握电火花加工的原理和特点 2、熟悉型孔电火花加工工艺方法 3、掌握电火花线切割加工的特点，线切割加工的应用范围 二、教材分析 基本原理 1、电火花加工 基本条件 加工特点 2、电火花线切割加工概述 （1）基本原理 （2）加工特点 （3）加工应用范围 第五章 模具制造的其他方法及设备简介 一、教学要求 1、掌握冷挤压加工原理和加工特点 2