吊卡使用和维护规范吊卡使用维护规范和维护规范.doc

泰兴石油机械 有限公司 使用维护规范 J206 代替 J206—09—02 共 页 第 1 页 1 主题内容和适用范围 本规范规定了在操作使用、维护保养、安装维修以及服务等各个环节所必须遵循的行为。 本规范适用于我公司生产的各类。用户应按照本规范的要求对本公司的产品进行操作、保养、维修、记录和监督。 2 引用标准 GB/T 9443 铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法 GB/T 944 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 19190 石油天然气工业钻井和采油提升设备GB/T19832 钻井和采油提升设备的检验、维护、修理和改造 JB/T 4730.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 JB/T 4730.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 SY/T5 钻铤 SY/T5 抽油杆吊卡 SY/T5290 钻杆接头 API Spec 8C 钻井和采油提升设备规范 API Spec 7K 钻井和井口操作设备规范API Spec 5B 套管和油管规范API Spec 8B 提升工具的检验和维护推荐作法 3 名词解释 失效 零部件已失去原有的使用功能 超期使用 在产品规定的有效使用期外还在继续使用 过度磨损 超过规定的最大磨损量的磨损 4 使用与操作 4.1 使用前的准备 4.1.1 使用前，操作人员应负责确定 4.1.2 提升设备使用前，操作人员应确认。建议安全工作取额定的0.8倍。 4.1.3 使用前，操作人员应确认4.1.4 提升设备使用前，操作人员应4.1.5 在每一次起卸管柱作业前，应对提升设备进行例行检查（目测检查和手动检查），检查内容包括： 泰兴石油机械 有限公司 提升设备使用维护规范 J206 代替 J206—09—02 共 页 a）b）c））如发现有，全面的检查、修复，并更换损坏的零件。 4.2 使用与操作4.2.1 提升设备在使用时。4.2.2 提升设备在时应严格按《钻井手册》中规定的操作程序进行操作。4.2.3 在使用吊卡起吊和下降作业时，原则上采用“一吊一卡”的起吊工艺。如要采用双吊卡工艺进行起吊和下降作业，操作人员应缓慢提升或缓慢下降，防止因吊卡起吊或下降速度过快，产生过大的冲击载荷，造成墩钻损坏吊卡。4.2.4 除辅助吊卡外，全部的吊卡在起吊管柱时应垂直起吊。 4.2.5 按API Spec 8C规范和GB/T 19190标准要求，提升设备的设计使用温度不低于—20℃。如气温低于—20℃时，应停止起吊和下降作业。如要满足更低的气候条件下作业，应订购符合低温条件下作业的专用提升设备。 4.2.6 提升设备在使用过程中，应经常去除上的磨砺性物质，减少磨损。 5 维护保养 5.1 每次使用后，应及时地清理，去除表面泥浆和油污。 泰兴石油机械 有限公司 提升设备使用维护规范 J206 代替 J206—09—02 共 页 5.2 对设计有油杯的提升设备，操作人员应定期（每月至少一次）向油杯内注满润滑油脂。5.3 不连续使用/或长期不使用的，应整体进行清洁，去除泥浆和油污，在加工表面上涂防锈油脂。 5.4 未使用/或长期不使用的应放在通风、干燥处，避免日晒雨淋；现场使用的应采取相应的措施，防止锈蚀； 5.5 吊卡使用前应进行日常检查，检查4.1的要求。 5.6 每口井钻采结束后或按推荐的周期，将送到具有适当能力的维修车间进行拆卸检查，对主承载件进行表面磁粉探伤；对已失效或超期使用的零件进行更换，确保使用安全。5.7 长期闲置的提升设备（一般为两年），在使用前应进行拆卸检查，以防提升设备的零部件锈蚀或失效，造成安全隐患。 表主承载件和推荐的检查周期6 维修和返修 6.1 拆卸检查 6.1.1 的拆卸检查必须由具有适当能力的维修车间进行。 6.1.2 的拆卸检查是对零部件的全面检查，其内容包括：各零部件是否有裂纹和过度磨损；各销轴、连接轴是否有剪痕；易损件是否锈蚀、变形、损坏、失效。拆卸检查应对主承载件的配合尺寸、连接尺寸进行测量，检查磨损量大小。 泰兴石油机械 有限公司 提升设备使用维护规范 J206 代替 J206—09—02 共 页 表 提升设备的主承载件的的型号 磨损部位 允许磨损量mm CD侧开式直角台阶钻杆、套管、油管、钻铤吊卡 主体、活页与管柱接触面（平面） .00 主体两耳孔上部与吊环接触圆弧 .00 活页轴销孔 0.65 CDZ侧开式锥台阶钻杆吊卡 主体、活页与管柱接触面（锥面） 3.00 主体两耳孔上部与吊环接触圆弧 .00 活页、卡页轴孔 .00 DDZ对开式锥台阶钻杆吊卡 左、右主