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250Kt/a有机硅单体装置
水裂解车间安全操作规程
(Q/HYCS/DT/106-2011)
编制____________
审核____________
审定____________
批准____________
内蒙古恒业成有机硅有限公司
二○一一年十月十五日
目录
一 水解现场操作工安全操作规程 2
二 水解控制室操作工安全操作规程 3
三 裂解现场操作工安全操作规程 5
四 裂解控制室操作工安全操作规程 6
五 精制现场操作工安全操作规程 8
六 精制控制室操作工安全操作规程 9
水裂解车间安全操作规程
一、水解现场操作工安全操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,持证上岗,严格遵守操作法和劳动纪律。
2.现场操作人员接班,必须提前15分钟到岗,了解上班生产情况、设备运行情况,查看生产记录,检查压力表、温度计是否在工艺规定范围内,压力表、温度计是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确。
3.气液分离器操作必须严格按照其工艺规定,设备正常操作压力控制在0.26MPa。温度控制在38-40℃。
4.操作人员必须控制物料贮罐贮存的容量不得超过总容积的80%,各贮罐一定要保持正压,但不得超出规定的压力范围(0-0.05MPa)。
5.本工段爆炸危险场所等级为Q-2,火灾危险场所等级为甲类,无关人员不准进入;作业人员不准带进火种或发火、爆炸等危险物品,不准穿或带化纤服装,不准穿带铁钉的鞋,进入岗位前要检查鞋底是否有图钉等铁器,手机要关机,不准敲打铁器设备,铁器工具要轻拿轻放,避免产生各种火花;岗位上禁止堆放其他易燃物品,及存放带油的抹布、纱头等。
6.操作人员在接触、使用酸碱或具有腐蚀性的物质时,要佩戴胶手套、防护眼镜并穿好胶靴。
7.液碱(氢氧化钠)是具有腐蚀性的物品,配制碱液时,取液碱、投碱要穿戴好防护用品,小心操作,防止被碱灼伤;若不慎被碱灼伤,要及时用大量的清洁水冲洗,然后用2%的硼砂溶液冲洗,再清洁水冲洗。若伤势严重时,要及时送医院救治。 ^4 I
8.取样时,必须控制好阀门,慢慢打开,防止开度过大,造成高压高温、腐蚀性的物料冲出伤人。
9.操作人员必须严格执行巡检制度,巡回检查,及时调节,加强联系,精心操作,保证工艺条件符合规定。
10.两人或两人以上合作进行作业时,必须协调统一,未得到安全确认信号前,不得任一方擅自动作。
11.设备或管线发生泄漏时,应停车处理,严禁带压检修设备;设备检修作业,必须按有关安全规定执行,做好安全隔绝、卸压、置换、分析等工作。
12.接料、送料前,必须与有关岗位联系好,做到确认无误。
13.操作人员应保持工作场地整齐、清洁、工具及常用备件应存放整齐。
14.操作人员要熟练掌握本岗位技术安全操作法,避免误操作。
15.操作人员要认真学习安全生产知识和消防安全知识,做到“三懂”、“三会”。“三懂”是指懂得本岗位的火灾危险性;懂得预防火灾的措施;懂得扑救方法。“三会”是指会报警;会使用灭火器材;会处置险肇事故。
16.操作人员必须严格执行交接班管理制度,把工艺调整、设备运行与完好情况记入生产记录,列入交接班;由接班班组签字确认交接。杜绝因交接班不清而出现工艺异常情况和设备事故。
二、水解控制室操作工安全操作规程
1.上岗前必须按规定穿戴好劳保用品,持证上岗,严格遵守操作法和劳动纪律。
2.控制室操作人员接班,必须提前15分钟到岗,查看生产工艺参数曲线、生产记录,了解生产运行情况。
3.气液分离器操作必须严格按照其工艺规定,设备操作压力控制在0.26MPa。温度38-40℃。
4.操作人员必须控制物料贮罐贮存的容量不得超过总容积的80%,各贮罐一定要保持正压,但不得超出规定的压力范围(0-0.05MPa)。
5.设备在升温、升压或降温、降压时,操作动作一定要平稳,以避免温差应力和压力应力突然叠加,使设备产生变形或受损。
6.两人或两人以上合作进行作业时,必须协调统一,未得到安全确认信号前,不得任一方擅自动作。
7.操作人员必须严格执行工艺操作规程,掌握开、停车步骤,运行中严格按照工艺操作规程,杜绝超温、超压、运行;凡出现超温、超压、等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。
8.操作人员严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起反应器内剧烈反应,出现超温、超压等异常情况
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