水裂解车间设备管道试压、吹扫、气密方案辩析.doc

250Kt/a有机硅单体装置 水裂解车间设备管道试压、吹扫、气密方案 （Q/HYCS/DT/106-2011） 编制____________ 审核____________ 审定____________ 批准____________ 内蒙古恒业成有机硅有限公司 二○一一年十月十五日 目 录 1 概述 2 2 编制依据 2 3 试压前的检查和准备工作 2 4 设备管道系统的试压 4 5 设备管道系统的吹扫 7 6 安全技术措施 7 7 施工组织及劳动力安排 8 8 通讯联络 9 9 主要工机具及手段措施用料计划 9 10 检验、测量和试验设备选择配备表 9 水裂解车间设备管道试压、吹扫、气密方案 1 概述 内蒙古恒业成25万吨有机硅项目水裂解车间介质有二甲基二氯硅烷、氢氧化钾、烧碱、盐酸、脱盐水、循环水、生产水、冷冻水、压缩空气、氮气、仪表空气、HCL、水解物、混合环体、D3、D4、D5、真空、蒸汽、蒸汽凝液、热水。根据设计院提供文件，试压介质及试验压力详见附表1，最高试验压力为2.4MPa，最低试验压力为0.4MPa。 2 编制依据 2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 2.2 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002 2.3 化六建编制的内蒙古恒业成有机硅项目工艺管道安装、焊接施工方案 3 试压前的检查和准备工作 3.1 设备管道系统施工完毕，试压前应经业主单位和安装单位共同检查，以确认安装质量符合设计要求和规范规定，对发现的质量问题必须及时整改。 3.2 焊缝及其它待检部位，未曾涂漆和绝热。 3.3 焊接工作结束，并经无损探伤检验合格。 3.4 根据设计需要输送易燃易爆介质管线的静电接地工作完毕，并经检查符合要求。 3.5 试压方案已经批准，并已进行了详细技术交底。 3.6 工程技术人员已将“试压系统图”绘制并核对完毕，并编制试压系统工序控制表，试验合格后及时做好试验记录。试压系统图及工序控制表中应详细注明以下内容： 3.6.1 试验方法、介质和试验压力； 3.6.2 要插入临时盲板的位置； 3.6.3 试验中要打开或关闭的阀门； 3.6.4 放空和排放的位置； 3.6.5 在线仪表及其要拆卸或待安装的位置； 3.6.6 试压用压力表的位置和压力注入口和排液口的位置。 3.7 管道临时加固措施经检查确认安全可靠。 3.8 试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。安全阀、防爆膜、流量计、调节阀等应拆卸，用短接联通。疏水阀前置阀门关闭好。 3.9 加置盲板处已挂牌显示，并有记录，试压结束按编号收回。临时盲板应按下面计算要求选用， 附表1。 t=D√3P/16S 式中：t——最小板厚（mm） D——管内径（mm） S——板材的许用压力（kg/cm2） P——试验压力（kg/cm2） 盲板的最小厚度选用表（表1） 盲板厚 试验压力 度（mm） （MPa） 管道规格（mm） 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 DN100 6 6 8 10 10 10 12 12 14 DN125 6 8 10 12 12 14 14 16 14 DN150 8 10 12 14 14 15 18 18 20 DN200 10 12 14 18 18 20 22 24 25 DN250 12 16 18 22 24 25 28 29 32 DN300 14 18 22 26 28 30 32 35 38 DN400 16 22 28 32 34 38 40 44 46 3.10 试压用工机具及手段措施用料准备齐全，且满足使用。 3.11 试压用的压力表已经校验，并在周期内，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍。 3.12 符合压力试验要求的水源或气源已经备齐。做液压试验或气压试验也可根据业主需求或现场所能用试验源情况来确定。 3.12.1 试压用水源 试压用水源采用生产水，试压完毕管道内水直接排入地沟。 4 设备管道系统的试压 设备管道试压应以工号（或区域）进