电路董树江辩析.doc

西安工业大学北方信息工程学院 课程设计（论文） 题目：钢板厚度测试仪 系 别：光电信息系 专 业：测控技术与仪器 班 级： B120103 学 号： B120103 姓 名： 董树江 2012年11月15号 目 录 第1章 引言........................................................................................................1 1.1 研究的背景和意义...................................................................................1 1.2 国内外研究状况......................................................................................1 第2章 测量原理和方法论证..............................................................................2 2.1 检测系统的测量原理..............................................................................2 2.2 方案的可行性分析 3 2.3 本章小结 4 第3章 系统设计 4 3.1 光学系统设计 4 3.2机械结构设计......................................................................................... 5 3.3 电路系统设计 6 3.4 计算机软硬件系统设计 15 第4章 精度分析 18 4.1 电路对测量精度的影响 18 4.2 误差分析 18 第5章 总结 19 参考文献.............................................................................................................. 20  第一章 引 言 §1.1研究背景和意义 传统的测量方法开始于接触式测量，这种测量方法检测效率低，劳动强度大，而且会使测量仪器的检测头发生磨损，从而造成仪器的测量精度下降。毋庸置疑，科技的发展和社会的进步还没达到一个高度。因此，在现代板材生产中，不论是轧制过程中还是最终产品的调整中，为获得较高的板材命中率和最佳的轧制过程及剪切效果，板材尺寸测量系统已成为生产线上不可缺少的设备之一。 第一台接触式速续测厚仪大约出现在1930年。操作者用这台侧厚仪器去侧量铜材的厚度时, 必须把它推向待侧的钢带, 用机械的方法来测量距带材边沿几寸范围内的金属材料的厚度。这种测量方法使用极其不便，而且测量精度也很低。在我们看来，一般的物体尺寸的测量，无非长、宽、高（厚），三个方面，而厚度测量是生产中最常见的测量内容之一,常用量具是游标卡尺或千分尺,这些量具在使用时都必须和工件接触,虽然接触压力不大,但对一些特殊工件,在测量时不允许量具和工件接触,否则会在工件表面上留下压印或划痕，甚至有些测量环境环境下很难或无法进行接触式测量，那么，这就需要有一种新的方法来代替接触式测量. 随着科技大发展和生产力的要求，非接触式的测量方法出现了。第一台成功的非接触式自动测厚仪应用了X射线吸收技术。从此，非接触式测量方法开始了迅猛发展，其强大的功能和优点无法使传统的接触式测量望其项背，也为人类社会的发展，工业文明的进步做出了巨大的贡