桥面铺装施工技术方案试题.doc

桥面铺装施工技术方案 施工方案 K87+509、K87+524大桥为双幅桥，纵坡由5.1%变为3%，孔跨布置为左幅9孔30米，采用5、4孔1联结构；右幅10孔30米，采用5孔1联结构。桥面铺装工程在梁板安装就位，行车道板湿接缝，现浇横梁，及防撞墙、防撞护栏工程浇筑完毕后进行。 1、钢筋绑扎、焊接 桥面铺装钢筋焊网在现场加工，钢筋焊网除在伸缩缝处断开外，其他地方应该连续。桥面铺装钢筋焊网采用扣接法固定，焊网采用冷轧带肋钢筋焊网，焊接钢筋公称直径6mm，间距为10cm×10cm。 2、砼浇筑： 本桥桥面铺装设计为复合式桥面铺装。顶层采用10cm厚沥青混凝土，底层采用8cm厚30号混凝土。由于桥梁处于曲线上，平纵组合后桥面铺装厚度会存在不一致，在计算主梁标高时，以沥青混凝土最薄处不少于5cm，最后处不大于13cm控制。 我标段承建桥面铺装的底层即8cm厚30号混凝土。在浇筑之前应先用高压水将凿毛粗糙的主梁顶面冲刷干净，以利于铺装和梁板有效结合。混凝土的铺设摊铺要均匀，铺设的高度应略高于完成的桥面标高，施工中采用插入式和平板式振动器交叉震捣密实，用整平板整平。水泥混凝土桥面铺装，其做面应采取防滑措施，做面分两次进行，第二次抹平后，沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，拉毛压槽深度应为1~2cm。按规范要求做好砼试块及养护工作，试模尺寸为15*15*15厘米，做好的试块进行标准养护。 3、 养护： 在一段桥面铺装修整完成并在其收浆、拉毛后，应尽快予以覆盖和进行养生。 复合桥面水泥混凝土铺装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许值 检查方法和频率 1 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按附录D检查 2 厚度（mm） +10，-5 对比桥面铺装前后标高检查：每100m检查5处 3 平整度（mm） 5 3m直尺：每100m检查3处×3m 4 横坡（%） ±0.15 水准仪：每100m检查3个断面 二、主要施工人员及机械配置 1、 职 务 称 备 人 员 高级工程师 李秉强 测量负责人 工程师 张平武 试验负责人 工程师 马维忠 现场质检员 工程师 杨学军 安 全 员 汤希尧 钢 筋 工 贾小军 电 焊 工 闫福超 2、机械设备配置 型 号 位 量 120KW 台 1 发电机 75KW 台 1 发电机 15KW 台 1 强制式搅拌机 JS500型 1 配料机 HPW1600型 1 电焊机 KL500 台 2 切断机 台 1 卷扬机 台 1 三轮车 辆 2 汽车式起重机 QY16 台 1 三、工程数量说明 K87+509左幅大桥孔跨布置为9孔30米，采用5、4孔1联结构，共有φ6钢筋15822Kg，C30混凝土259.2m 3；K87+524右幅大桥孔跨布置为10孔30米，采用5孔1联结构，共有φ6钢筋17580Kg，C30混凝土288m 3。 四、质量保证措施 (一) 在施工管理方面的质量控制 1、制定创优计划，完善保证体系 完善质量保证体系，建立项目部、施工队、作业班组三级质量保证体系。各管理层负责人把质量目标作为首要任务亲自带头抓好，实行质量经济责任制，把施工质量同每个人的经济收入相挂钩，以增强每个人的责任感和自觉性。用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，把工程质量规划目标落到实处。 2、建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系。 设置专职的质量检查、监督机构，由专人负责，项目部下设质检处，配专职质量检查工程师，配专职质检员，形成自上而下的质检网络，各质量管理人员由会管理、懂技术、有经验的干部担任，做到质量一票否决制，使各施工工序始终处于受控状态。 3、实行三级技术交底，严格质量审核制度 本工程实行技术负责人、现场技术员、作业班组的三层技术交底，通过技术交底让操作者明白本项工程的质量目标、施工方法 、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作，同时， 施工过程中，坚持质量审核制，对质量体系、工序质量、已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。 4、强化标准化作业 严格按设计图纸、施工规范及操作规程要求施工，每道工序在工程师指导下全面展开施工。各工序的衔接要按质量检验标准交接，不符合要求的坚决返工重来，直至达到标准为止。做到目标明确、现状清楚、对策具体、措施得力，并及时检查总结，达到有效控制，很好地解决施工中的质量问题，推动工程质量的不断提高。 5、完善检测手段 100%。 (二)在保证手段方面的质量保证措施 1、程序控制 2、动态控制 (三)质量检测验收标准 1、验收标准执行： JTG F80/1——2004）； 2、施工技术规范执行： JTJ041