第五章系统化设施布置方法及实例试题.ppt

一、系统化设施布置方法-SLP 电瓶叉车总装厂作业单位建筑物汇总表 一、系统化设施布置方法-SLP 2.物流分析与作业关系分析 物流分析的结果可以用物流强度等级及物流相关图来表示。 非物流的作业单位间的相互关系可以用量化的关系密级及相互关系图来表示。 在需要综合考虑作业单位间物流与非物流的相互关系时，可以采用简单加权的方法将物流相关图及作业单位间相互关系图综合成综合相互关系图。 一、系统化设施布置方法-SLP 物流强度等级划分 一定时间周期内的物料移动量称为物流强度。 对于相似的物料，可以用重量、体积、托盘或货箱作为计量单位。当比较不同性质的物料搬运状况时，各种物料的物流强度大小应酌情考虑物料搬运的困难程度。 SLP中将物流强度分成五个等级，分别用符号A、E、I、O、U来表示。作业单位对或称为物流路线的物流强度等级应按物流路线比例或承担的物流量比例来确定。 一、系统化设施布置方法-SLP 非物流相互关系图 物流分析得到的是定量的相互关系，但是在设施布置中，各作业单位间除了通过物流联系外，还存在其他关系，如人际、工作事务、行政事务等的活动，尤其是在行政、服务、事业等各种单位中更是如此，这些关系称为非物流关系。 通过单位之间活动的频繁程度可以说明单位之间关系是密切或者疏远。这种对单位之间密切程度的分析称为作业单位相互关系分析。 根据单位之间关系密切程度来布置设施或设备，这是除去用物流外决定设施布置的另一重要原则。 SLP将作业单位间相互关系密切程度等级划分为A、E、I、O、U、X，其含义及比例如下表所示。 一、系统化设施布置方法-SLP 3．绘制作业单位位置相关图 根据物流相关图与作业单位相互关系图，考虑每对作业单位间相互关系等级的高或低，决定两作业单位相对位置的远或近，得出各作业单位之间的相对位置关系，有些资料上也称之为拓扑关系。 这时并未考虑各作业单位具体的占地面积，从而得到的仅是作业单位相对位置，称为位置相关图。 4．作业单位占地面积计算 各作业单位所需占地面积与设备、人员、通道及辅助装置等有关，计算出的面积应与可用面积相适应。 相互关系图 作业单元位置和空间关系图确定（试错法） 一、系统化设施布置方法-SLP 5．绘制作业单位面积相关图 把各作业单位占地面积附加到作业单位位置相关图上，就形成了作业单位面积相关图。 6．修正 需要考虑的修正因素包括物料搬运方式、操作方式、储存周期等，同时还需要考虑实际限制条件如成本、安全和职工倾向等方面是否允许。 考虑了各种修正因素与实际限制条件以后，对面积图进行调整，得出数个有价值的可行工厂布置方案。 7．方案评价与择优 针对得到的各方案，进行技术、费用及其他因素综合评价，选出或修正设计方案，得到布置方案图。 二、计算机化布置方法 计算机化布置方法分为构建型及改进型。前者是由物流、非物流信息出发，从无到有，生成一个布置图；后者是对已有布置进行改进，寻找一种更好的布置图。 表1 单向物流从至表 解：第一步，首先在表1的基础上将顺行的物流量与逆行的物流量相加，得对流物流量，如表2所示 表2 对流物流量从至表  A1 A2 A3 A4 A5 A6 A1 2 12 1 A2 3 4 1 A3 4 A4 2 1 A5 1 A6 面积 300 200 100 200 100 100 第二步，有了对流物流量，根据对流物流量的大小顺序，作物流强度分析，确定各单位之间的物流密切程度等级，如表3所示。  表3 物流强度分析表 以单位配对关系计算公司：N(N-1)/2（N为单位个数）计算，可得本例作业单位有15对配对关系，而实际发生物流关系的路线只有10条。 因此，按实际发生物流关系的路径进行等级A、E、I、O划分，没有物流关系的路径其搬运可忽视，均定为为U级。 根据物流强度等级标准表。本例作业单位对A1-A3物流关系为A级（路线比例：10%；占物流量比例：12/31=39%），其他作业单位对的等级如表3所示。  第三步，在行与列的相交方格中填入行作业单位与列作业单位间的物流强度等级，得物流原始相关表，如表4所示。 表4 物流原始相关表  第四步，绘制作业单位物流相关表 因为表4中行作业单位与列作业单位排列顺序相同，所以得到的是右上三角矩阵表格与左下三角矩阵表格对称的方阵表格，除掉多余的下三角矩阵表格，将右上三角矩阵变形，就得到了SLP中著名的物流相关表，如表5所示。  I A1 A2 A3 A4 A5 A6 O U O A O O E I I E U U U U 表5 物流相关表  第五步，根据物流原始相关表计算各作业单位物流强度分值TCR,再根据各作业单位的 大小对作业单位的接近程度进行排序，绘制接近程度排序表