第五章设计方法学-价值设计.ppt

第五章 价值设计 §5-1 概述 §5-2 价值分析对象的选择 二、选择原则 ①从功能考虑 (1)主要性能指标不能满足用户要求，用户意见大，反映强烈； (2)效率低、能耗大的产品； (3)结构过于复杂、体积大、重量大、操作性、维修性等性能差； (4)产品本身技术落后，有新技术出现使现有产品需改进和换代； (5)属开发研制的新产品，功能尚不完善或还没有达到预计目标的； ②从成本方面考虑 (1)产品本身材料消耗高或能源消耗大； (2)加工费时费工； (3)使用贵重原材料或稀缺资源。 §5-3 功能分析 功能定义：用准且简明的语言对价值工程的对象做出一个确切的表述。 功能分类：将各种功能依其重要性、性质、必要性等进行分类。 功能整理：将实物结构系统转化为功能系统。 功能评价：找出实现某一必要功能的最低成本即功能评价值。 功能定义的表述方法 采用动宾式结构，说明功能特性 功能分类 功能整理 功能评价 功能评价值：实现某一必要功能的最低成本（功能目标成本） 功能实际值：实现该功能的当前实际成本 改善期望值：功能评价值与功能实际值的比值，又能够反映功能的价值 功能价值= §5-4 成本分析 §5-5 降低成本的途径 * §5-1 概述 §5-2 价值分析对象的选择 §5-3 功能分析 §5-4 成本分析 §5-5 降低成本的途径 价值工程是以功能分析为核心、以开发创造性为基础，以科学分析方法为工具，寻求功能与成本最佳比例以获得最优价值的一种设计方法和管理科学。 注：功能是价值分析的基础，用户对功能的要求并不是越高越好，而是在一个适当的范围内不断发展的过程。 宗旨：用最低的成本向用户提供必要的功能。 一、产品价值的构成 V=F/C 可见产品价值是功能与成本的综合体现。 二、提高产品价值的思路 功能分析：从用户出发，保证产品的必要功能、去除多余功能、调整过剩功能、必要时增加新功能； 成本分析：分析成本的构成，从各方面探求降低成本的途径； 性能分析：在满足功能的前提下，提高性能。如传力元件要保证强度和刚度；精密机械要保证精度；高速机械要控制振动和噪声等。 一、选择原因 抓住主要矛盾。一个复杂的系统，对其进行面面俱到的价值分析，会导致投入与收益极不平衡。因而要选择投入产出比高的对象进行分析。 ★分析对象选择的合理与否是分析成败的关键。 ③从企业外部环境方面考虑 (1)市场需求量大，生产量大的产品； (2)国家安排的重点产品，或对整个国计民生影响大或属填补国家空白的产品； (3)出口产品、国际市场需求量大，创汇额高有改进潜力的产品； (4)生产厂家多，市场竞争比较激烈的产品； (5)能够采用新技术，以实现产品改造。 三、选择方法 ①综合加权评分法 (1)找出影响价值的各有关因素，并分析各因素对价值的影响程度，确定权重系数； (2)根据各因素实现的情况，对不同方案评分； (3)用综合评分法计算出各因素加权评分值； (4)计算出各方案的总分，依据其得分多少选择价值分析的对象。 例5-1. 从A、B、C、D四种产品中选择价值工程对象 9 9 4 10 10 8 8 8 D 8 10 8 10 10 8 10 8 C 7 5 4 6 8 4 8 8 B 6 8 2 10 10 10 10 2 A 由企业人员和用户进行评分 产品 0.15 0.20 0.02 0.04 0.09 0.07 0.08 0.35 盈利水平 成本合理性 安全性 重量 工艺性 维修性 操作性 可靠性 权重 根据计算公式：N=∑GiSi，其中Gi是各因素的权重，Si是各因素的评分值，计算后各产品的分值分别为 NA=6.04，NB=6.81，NC=8.82，ND=8.53 可知A产品相对得分最低，可作为价值分析对象。 ②ABC分类法：Italian巴雷托(Pareto)的“不均匀分布理论”，将零件分为ABC三类。 A类：占零件总数10-20％，成本占产品成本的60-70％； B类：占零件总数与成本占总成本的比例基本适当； C类：占零件总数60-70％，成本占产品成本的10-20％； 引申到企业管理：