第四章电子元件的焊接工艺.ppt

第四章 电子元件的焊接工艺 目 录 4、1手工焊接工具的使用和操作方法 电烙铁及其他焊接工具 1．电烙铁的分类 2．电烙铁的使用 3．其他焊接工具 1．电烙铁的分类 常见的电烙铁分为： （1）内热式 （2）外热式 （3）恒温式 （4）吸锡式 （1） 内热式电烙铁 内热式电烙铁具有发热快、体积小、重量轻、效率高等特点，因而得到普遍应用。 常用的内热式电烙铁的规格有20W、35W、50W等，20W烙铁头的温度可达350℃左右。电烙铁的功率越大，烙铁头的温度就越高，可焊接的元件可大一些。焊接集成电路和小型元器件选用20W内热式电烙铁即可。 （2）外热式电烙铁 外热式电烙铁的功率比较大，常用的规格有35W，45W，75W，100W等，适合于焊接被焊接物较大的元件。它的烙铁头可以被加工成各种形状以适应不同焊接面的需要。 （3）恒温式电烙铁 恒温电烙铁是用电烙铁内部的磁控开关来控制烙铁的加热电路，使烙铁头保持恒温。当磁控开关的软磁铁被加热到一定的温度时，便失去磁性，使电路中的触点断开，自动切断电源。 （4）吸锡式烙铁 吸锡烙铁是拆除焊件的专用工具，可将焊接点上的焊锡融化后吸除，使元件的引脚与焊盘分离。操作时，先将烙铁加热，再将烙铁头放到焊点上，待焊接点上的焊锡融化后，按动吸锡开关，即可将焊点上的焊锡吸入腔内，这个步骤有时要反复进行几次才行。 2．电烙铁的使用 （1）安全检查 先用万用表检查烙铁的电源线有无短路和开路、测量烙铁是否有漏电现象、检查电源线的装接是否牢固、固定螺丝是否松动、手柄上的电源线是否被螺丝顶紧、电源线的套管有无破损。 （ 2）新烙铁头的处理 新买的烙铁一般不能直接使用，要先将烙铁头进行“上锡”后方能使用。“上锡”的具体操作方法是：将电烙铁通电加热，趁热用锉刀将烙铁头上的氧化层挫掉，在烙铁头的新表面上熔化带有松香的焊锡，直至烙铁头的表面薄薄地镀上一层锡为止。 3．其他焊接工具 （1）尖嘴钳 尖嘴钳的主要作用是在连接点上夹持导线或元件引线，也用来对元件引脚加工成型。 （2）偏口钳 偏口钳又称斜口钳，主要用于切断导线和剪掉元器件过长的引线。 （3）镊子 镊子的主要用途是摄取微小器件，在焊接时夹持被焊件以防止其移动和帮助散热。 （4）旋具 旋具又称改锥或螺丝刀。旋具分为十字旋具和一字旋具，主要用于拧动螺钉及调整元器件的可调部分。 （5）小刀 小刀主要用来刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物，使之易于上锡。 手工焊接的方法 1．手工焊接的手法 2．手工焊接的基本步骤 1．手工焊接的手法 （1）焊锡丝的拿法 经常使用烙铁进行锡焊的人，在连续进行焊接时，锡丝的拿法应用左手的拇指、食指和中指夹住锡丝，用另外两个手指配合就能把锡丝连续向前送进。 （2）电烙铁的握法 根据电烙铁的大小、形状和被焊件要求的不同，电烙铁的握法一般有3种形式：正握法、反握法和握笔法。 焊盘上焊料多少的控制如图4.3所示。 手工焊接五步操作法 （1）准备工作 首先把被焊件、锡丝和烙铁准备好，处于随时可焊的状态。 （2）加热被焊件 把烙铁头放在接线端子和引线上进行加热。 （3）放上焊锡丝 被焊件经加热达到一定温度后，立即将手中的锡丝触到被焊件上使之熔化。 （4）移开焊锡丝 当锡丝熔化一定量后（焊料不能太多），迅速移开锡丝。 （5）移开电烙铁 当焊料的扩散范围达到要求后移开电烙铁。 焊料多少的控制 若使用焊料过多，则多余的焊锡会流入管座的底部，降低管脚之间的绝缘性；若使用焊料太少，则被焊接件与焊盘不能良好结合，机械强度不够，容易造成开焊。 4、2 手工锡焊的操作技巧 1）．对焊件要先进行表面处理 手工焊接中遇到的焊件是各种各样的电子元件和导线，除非在规模生产条件下使用“保鲜期”内的电子元件，一般情况下遇到的焊件都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和用酒精擦洗等简单易行的方法。 2）对元件引线要进行镀锡 镀锡就是将要进行焊接的元器件引线或导线的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为上锡。镀锡对手工焊接特别是进行电路维修和调试时可以说是必不可少的。图4-4表示给元件引线镀锡的方法。 3）对助焊剂不要过量使用 适量的焊剂是必不可缺的，但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊接后焊点周围需要清洗的工作量，而且延长了加热时间（松香熔化、挥发需要并带走热量），降低了工作效率，而且若加热时间不足，非常容易将松香夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷；对开关类元件的焊接，过量的助焊剂容易流到触点处，从而造成开关接触不良。 合适的助焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。若使用有松香芯的焊锡丝，则基本上不需要再涂助焊