第10章天然药物制备工程设计选读.ppt

第十章 天然药物制备工程设计 天然药物制备设计包括工艺设计与非工艺设计两部分。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 采暖对整个生产系统或使用者的经济运行和安全具有重要影响。如果设计上考虑欠妥，不仅会给操作运行维护管理方面形成困难，浪费能源，而且还会导致事故发生，造成严重损失。 5 非工艺设计 – 采暖通风设计 采暖：在冬季调节生产车间及生活场所的室内温度，达到生产工艺及人体生理要求，实现化工生产的正常进行。 按采暖系统蒸汽压力分低压和高压(界线为0.07MPa)，通常采用0.05－0.07MPa低压蒸汽采暖系统。 还可采用热风采暖系统：将空气加热到一定的温度（70℃）送入车间，它除采暖外还兼有通风作用。 5 非工艺设计 – 采暖通风设计 二、通风 通风作用：排除车间余热、余湿、有害气体及粉尘。 通风方式： (1) 自然通风：设计中指的是有组织的自然通风（可以调节和管理），可利用室内外空气温差引起的相对密度差和风压进行自然换气。 (2) 机械通风：分三种 ① 局部通风：局部吸风罩； ② 全面通风； ③ 有毒气体的净化和高空排放。 自然通风设计示意图 5 非工艺设计 – 采暖通风设计 6 天然药物生产工厂设计示例 设计依据 工艺流程比选 主要设备选型 厂区与车间设计 川芎生产 实例 6 天然药物生产工厂设计示例 6 天然药物生产工厂设计示例 6 天然药物生产工厂设计示例 设计依据 工艺流程比选 主要设备选型 厂区与车间设计 川芎生产 实例 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 3.4管路设计 3 工艺与装置设计 制药生产中，管道、管件与阀件规格多、数量大，占整个工程投资的10%～20%。在初步设计阶段，设计带控制点的流程图时，需要选择和确定管道、管件及阀件的规格及材质，并估算管道投资。在施工图设计阶段，还需确定管沟的断面尺寸和位置，管道的支撑间距和方式，管道的热补偿与保温，管道的平、立面位置及安装基本要求。设计的成果是管道平、剖面布置图，管架图，楼板和墙的穿孔图，管架预埋件位置图，管道施工说明、管道综合材料表及管道设计概算等。 管道设计的主要内容 3 工艺与装置设计 1）管道的设计计算 管径，压降，保温，应力，热补偿 2）管道的布置设计 管道设计的步骤 3 工艺与装置设计 (1)选择管道材料。 (2)选择介质的流速。 (3)确定管径。 (4)确定管壁厚度。 (5)确定管道连接方式。 (6)选阀门和管件。 管道设计的步骤 3 工艺与装置设计 (7)选管道的热补偿器。 (8)绝热形式、绝热层厚度及保温材料的选择。 (9)管道布置。 (10)计算管道的阻力损失。 (11)选择管架及固定方式。 (12)确定管架跨度。 管道设计的步骤 3 工艺与装置设计 (13)选定管道固定用具。 (14)绘制管道布置图。 (15)编制管材、管件、阀门、管架及绝热材料的材料表 及综合汇总表。 (16)选择管道的防腐蚀措施，选择合适的表面处理方法 和涂料及涂层顺序，编制材料及工程量表。 (17)编制施工说明书。 3.5安全与防护设计 3 工艺与装置设计 化工生产涉及的危险品多，且绝大部分是易燃、易爆、有毒有腐蚀的化学危险品。 3.5安全与防护设计 3 工艺与装置设计 重大危险源 3 工艺与装置设计 ???? 根据事故类型可将重大危险源分为两大类： 泄放型危险源 重大危险源 爆炸性气体、爆炸性压力液化气体、 连续压力液化气体 潜在型危险源 阀门和法兰泄漏、管道泄漏、贮罐泄漏等 对危险品的储存，按GB 17914-1999的相关要求执行 生产工艺中的安全风险：技术缺陷 3 工艺与装置设计 (1)没有足够的有关化学反应的动力学数据; (2)对有危险的副反应认识不足；  (3)没有根据热力学研究确定爆炸能量；  (4)对工艺异常情况检测不够。 生产工艺中的安全风险：误操作 3 工艺与装置设计 (1)各种单元操作时对物料流动不能进行良好控制；??  (2)产品的标示不完全；  (3)风送装置内的粉尘爆炸； (4)废气、废水和废渣的处理；  (5)装置内的装卸设施。 药物车间的防爆设备 3 工艺与装置设计 防爆灯 防爆仪表 防爆控制箱 建筑设计（按GB 50016-2006 和 GB 50058-92） 3 工艺与装置设计 生产火灾危险性分类 3 工艺与装置设计