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安全生产案例警示教育 第一部分 机械伤害类典型事故案例 一、违章清扫皮带1人被绞死 【事故简要经过】:****年1月26日下午1点左右,备煤炼焦车间可逆皮带工刘某,在皮带正在运行的情况下,清扫皮带,导致将笤帚先带入皮带,而刘未能及时撒手,手臂又随即被绞入辊筒,致使刘某的头部、胸部受到强力的挤压,因窒息而死。 【事故原因】:1、刘某违章作业、违反清扫时必须停机的安全规定; 2、辊筒处未加护栏,安全设施不完善。 二、皮带机伤害致1人工死亡 【事故简要经过】$6月14日15时,山西省太原某焦化厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理,约15时10分,捅煤工刘某发现3号皮带断煤,于是到受煤斗处检查,捅煤后发现皮带机皮带跑偏,就地调整无效,即向3号皮带机尾轮部位走去,离机尾约5—6m处,看到有折断的铁锹把在尾轮北侧,未见郝某本人,意识到情况严重,随即将皮带机停下,并报告有关人员。有关人员到现场后,发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下,头部伤势严重,立即将其送医院,经抢救无效死亡。 经现场勘察,皮带向南跑偏150mm,尾轮北部无沾煤,南部有大约10mm厚的沾煤,铁锹在机尾北侧断为3截,人头朝东略偏南,脚朝西略偏北,趴在皮带机尾轮下方,距头部约200mm处有血迹,手套、帽子掉落在皮带下。 从现场勘察情况推断,郝某是在清理皮带机尾上沾煤时,铁锹被运行中的皮带卷住,又被皮带甩出,碰到机尾附近硬物折断,郝某本人未迅速将铁锹脱手,被惯性推向前,头部撞击硬物后致死的。 【原因分析】:事故发生后,当地有关部门组成调查组对事故进行了分析,认为: (1) 操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤,违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定,是导致本起事故的直接原因; (2)皮带机没有紧急停车装置,在机尾没有防护栏杆,是造成这起事故的重要原因; (3)该厂安全管理不到位,对职工安全教育不够,安全防护设施不完善,是造成这起事故的原因之一。 三、跨越刮板机被夹断左脚 【事故简要经过】某月某日,夜班凌晨1点左右,某焦化厂炼焦车间一名推焦工人跨越刮板机时,不慎将左脚插入正在运行的刮板机中,造成该员工左脚夹断。 【原因分析】: (1)前半夜该员工休息不好,上班时精神不集中; (2)该员工违章从禁止穿越的挂板机上跨过,没有绕行; (3)刮板机上面没有盖板。 四、违章清扫,被推焦车挤伤致死3 【事故简要经过】****年9月26日1时10分,**焦化厂推焦车司机周某某,没有告诉正在操作的副司机,从司机室出来,去移门机处清扫卫生。在推焦车走行时,被移门机碰倒后,又在移门机前移摘门时被挤伤,经抢救无效死亡。 【原因分析】:在设备运行中,违章清扫卫。 五、检修凉水架误操作致1死3伤 【事故简要经过】:某焦化分厂收车间钳工陈某某等4人在凉水架上部修2号凉水架风扇。4人分别站在风扇叶子下面80cm高的水泥操作架上,坚固扇叶的螺丝。此时1名操作工人因水停了需将1号风扇停止,却误将装置在同一盘上的2号风扇按钮启动,当发现按错时,随即停止。但此时在架上工作的四人被转动的扇叶打下操作架,三人头、脚受伤。陈因腹部正对扇叶,内脏被打伤卧在扇叶上,经医院抢救无效死亡。 【原因分析】: (1)检修时没有切断总电源或分电源; (2)检修的电器未挂牌; (3)操作工不熟练,误操作。 第二部分 危化品中毒爆炸类典型事故案例 一、煤气放散时未通知炉顶操作人员,致多人煤气中毒 某焦化厂炼焦车间专职工程师秦某某在指挥倒换1号焦炉和2号焦炉的加热煤气时,确认检修前最后一炉焦炭已经推完,以为炉顶人员已脱离炉顶,当即下令打开机焦侧高炉煤气放散管进行放散(放散管离炉顶表面有8.65米)。但是,当时在炉顶作业的人员中,除了三班当班生产人员已撤离放散地方外,施工队人员、本厂修理车间、炼焦车间配管班和瓦工班的工人(约30多人),事先没有得到撤离煤气放散现场的通知。当天正好刮西北风,风力又不大,炉顶作业人员缺乏对煤气的认识和中毒抢救知识,先后有15人中毒,车间领导发现后,立即停止交换煤气,并及时进行了抢救。 【原因分析】:违反了“放散时通知炉顶操作人员”的规定;高炉煤气放散管较矮,当天风向、风力对煤气放散不利。 二、焦炉烟道发生爆炸 某焦化厂2005年1月15日检修,于下午5:30分焦炉停止加热。6:27分焦炉烟道发生爆炸。大烟囱下部检修口被炸开,烟道地下室面有部分砖被炸出。分烟道吸力翻板炸坏。炉顶看火孔盖被炸出。 【原因分析】: (1)停止加热时只是用交换机停止了煤气的加热,并没有关闭地下室高炉煤气旋塞;(2)高炉煤气压力高,使煤气直接由废气瓣进入了烟道,达到了煤气爆炸极限。 三、清洗交换旋塞,煤气外泄着火被烧伤 【事故简要经过】根据炼焦车间
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