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Chaku―Chaku生产线的作业改善 　　摘 要：本文讲解Chaku-Chaku生产线的定义及目的。作为Chaku-Chaku生产线的改善内容之一的作业改善，本文将以安全门的实际问题出发进行探讨说明如何进行作业改善，并给出一个针对体积不大的机械设备的安全门而得出的改善指引，希望能起抛砖引玉的作用，给读者做一个参考。 　　关键词：Chaku-Chaku生产线；作业改善；安全门 　　一、引言 　　Chaku-Chaku是日语中的拟声词，即是机器加工时的节奏声。Chaku-Chaku生产线是指生产线的效率已经提升到一定水平，操作人员只需要“放置物料-按下按钮――取出加工好的半制品――转身走至下一个工位”，而机械将完成“自动加工――自动夹持――自动进料――自动停止――自动返回――自动卸料――自动防呆”等工作，从而实现人和机器彻底分离。这种生产线的操作员在作业时工序都是一个紧接着一个的，所以叫作一步接一步生产线。 　　理论上说，Chaku-Chaku生产线可以只由一个操作员操作，并且同时可以生产整个产品的几乎所有部件，当然根据生产节拍的不同可以安排不同的人数，这里所说的一个人是指在不考虑节拍的情况下，可以一个人从头到尾。 　　Chaku-Chaku生产线的目的是为了实现少人化，消除不必要的浪费，是一种强调最少的最合适的人数来配合生产需要的柔性生产模式。 　　二、作业改善 　　Chaku-Chaku生产线的改善内容之一为作业改善。在传统的生产现场，最必要的是人，机械和物料，称之为生产三要素。在生产三要素中，操作者的体力是不能存储起来的。为此，应该重视在生产中省力装置和机构的应用，将操作者用在非用人不可完成的工位上，改善作业环境，实现合理化的作业，取消作业中的不合理，不稳定和浪费因素，充分发挥人的潜力。 　　所谓作业改善，就是利用更科学，更合理的动作和方法，提供必要的工具和夹具，使操作人员更轻松，更舒适，更快，更好地完成作业。这是一种相对简单，成本较低的改善方式。 　　三、案例分析：安全门改善 　　双手按键的存在是为了保证安全，即必须左右手同时按键，设备才会启动，单手按键的时候设备不会启动，消除操作员一只手在运动区域的危险。 　　双手按键的设备一定是一个人操作的，两人同时操作是不被允许的，一些公司就发生过因为两人同时操作而造成的惨剧，也许从某种意义上说，双手按键的安全性也是不能令人满意的。 　　在制造工程部，有很多冲压机模，双手按键随处可见，但是对于Chaku-Chaku生产线来说，双手按键的最大坏处是在很多时候，为了保证安全及避免操作员案件后将手放入机模之中，操作员必须在按键时保持不松手，停滞在那里，知道机模完成工作，也就是通常所说的按键停滞。 　　对于取消双手按键，大家总是不遗余力，于是有先驱者搞出了铁丝网开关，如上图所示。 　　通过拉动铁丝网来控制开关，当其拉下的时候，机模被封闭，手无法进入，铁丝网通过连接的拉线来触动开关，机模工作，松开手，铁丝网则慢慢收回，拉线收缩，直到恢复原状（类似于卷帘门）。 　　双手按键是被取消了，但是当机模开始工作时，铁丝网也在慢慢向上收缩，还是有手进入的危险；另外若不小心拉到线，也会启动机器，持续改善看来是必要的。 　　第二个版本的取消双手按键改善，是用有机玻璃板代替了铁丝网，并加上了汽缸锁死机构，在此以这种方式来改造电枢入铁壳机模。 　　电枢入铁壳机模是气动冲压机模，不是很大，所以改造起来要相对容易些，现在的作业仍然需要操作员双手按键，停滞时间为5秒，总操作时间为15秒，改造的目的就是要消除掉那按键不放的5秒。改造后的电枢入铁壳机模如下图： 　　改造的方法是在其原有的有机玻璃罩的基础上，增加了一个新的可以上下拉动的门，门两边各安装了两个凹槽（门滑行的槽），凹槽的底部安装了两个微动开关，人手是接触不到的。当门被拉下的时候，通过门两边（被藏在槽里）的触角去触动开关，然后锁死机构工作，将门锁住，机模开始工作，这时机器是封闭的，人手无法进入。 　　当机模完成冲压工作后，锁死机构打开，门通过滑轮结构自动返回到初始位置。在这里，采用了滑轮加重物的方法，让门自动弹回。另外，为了保证安全，把重物，也就是砝码藏在了塑料圆筒里。当然，关于这个自动弹回，还可有其他方式，比如采用弹簧，橡皮筋及其他方式。 　　改善之后，操作员的5秒停滞时间被消除了，操作时间为10秒，在拉下门后操作员就可以走开了，不再像以前那样站着不动了。这种改善方法，适用于体积不大的机械设备。 　　四、小结 　　针对体积不大的机械设备的安全门改善，是一个很实际的问题，本文的改善方法的指引，可以作为读者思考的一个方向，在保证Chaku-Chaku生产线正常运作的前提下该如何释放人力，从而达到进一步优化改善的