爆破工安全培训选读.ppt

矿山爆破安全管理 1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。 2、爆破工必须持爆破证，才能去炸药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。 3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。 4、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的炸药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送，禁止炸药与起爆材料同车装运。 5、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明，搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。 6、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。 7、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放,至少5m以上的安全距离。 8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。 9、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。 10、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固。 11、 危爆物品应放置在爆破警戒线以外的顶板稳固、支架完整、无机械电器设备的安全地点。 12、 爆破前，必须先对爆破作业现场进行确认，有下列情况之一，均不得进行爆破: 1）有冒顶片帮或浮石等危险因素；2）通道不安全或通道阻塞；3）工作面光线不足或无照明；4）工作面或炮孔出现异常涌水。5）工作面或炮孔温度异常；6)爆破有破坏周围设备、支架的可能。 13、 装药后应对炮孔进行填塞，不应无填塞爆破，不应使用石块和易燃材料填塞炮孔；用水袋填塞时，孔口应用不小于0.15米的炮泥将炮孔填满堵严。 14、 不应冲击直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；水平孔和上向孔填塞时，不应在起爆药包或起爆药柱至孔口段直接填入木楔。 15、 从装药到起爆，要连续进行，不准半途再做其他工作；装药过程中，也不准同时从事其他工作；确有特殊情况暂时不能爆破时，爆破员必须在现场看守，没有爆破不得离开。 16、 井巷掘进爆破，还必须遵守以下规定： 1）用爆破法贯通巷道，应有准确的测量图，每班都要在图上标明进度。两工作面相距15米时，测量人员应事先下达通知；此后，只准从一个工作面向前掘进，并在双方通向工作面的安全地点派出警戒，待双方作业人员全部撤至安全地点后，方准起爆。 2）天井掘进到上部贯通处附近时，不得采取从上向下的座炮贯通法；如果最后一炮仍未贯通，确需座炮贯通时，应采取可靠的安全措施。 17、间距小于20m的两个平行巷道作业其中的一个巷道工作面进行爆破时，应通知相邻巷道工作面的作业人员撤离到安全地点。 18、独头巷道掘进爆破时，应保持工作面与新鲜风流巷道之间畅通；爆破人员进入工作面之前，应进行充分通风，并用水喷洒爆堆。 19、竖井、盲竖井、斜井、盲斜井或天井的掘进爆破起爆时，井筒里不能有人，井筒内的施工设备应运到安全地点。 20、 采场爆破，除参照井巷掘进爆破执行外，装药前应检查采场顶板，确认无浮石、无冒顶危险，检查采场通风是否良好，支护是否可靠，安全出口是否畅通，方可装药爆破。 21、 起爆时，爆破员要严格遵守起爆器的操作规程，正确使用起爆器。 22、 无论从事何种爆破作业，都必须设置警戒，发出爆破信号；天井掘进爆破应在通往天井底部出入通道的安全地点派出警戒，平巷掘进爆破应在通往各工作面的各个路口进行警戒，确认无人时方准起爆。爆破结束后，经爆破员认真检查确认安全后，方可解除警戒。 23、 各种爆破作业都应做好装药原始记录，记录应包括装药基本情况、出现的问题及处理措施。 24、 处理溜井堵塞，必须遵守以下规定： 1）用爆破法处理溜井，不允许作业人员进入溜井，应采用木杆或竹棍把炸药包送到堵头表面进行爆破处理。 2）当溜井堵塞、矿石粘壁，经多次爆震仍未塌落，准备采用特殊方法处理时，必须制定可靠的安全措施，并经有关领导批准。 3）处理溜井堵塞时，相邻井巷、采场不得进行其他爆破作业。 25、 爆破后，应进行充分通风，保持地下爆破作业场所通风良好。经通风吹散炮烟、检查确认井下空气合格后，等待时间超过15分钟，方准作业人员进入爆破作业地点。 26、 爆破后进入现场应进行检查，检查是否有盲炮、浮石和冒顶危险，检查支护是否受到破坏、炮烟是否排除等；发现盲炮及其他险情，应及时处理或上报；处理前应在现场设立危险标志，并采取相应的安全措施，无关人员不得接近，发现残余危爆物品应收集上缴，集中销毁。 27、 在残孔附近凿岩时应避免凿穿残留炮孔，任何情况下，都不能继续在上次爆破后余下的残炮孔上打眼。 操作方法及注意事项 操作方法 1.使用专用起爆器起爆 2.使用前检查长延时起爆雷管内外标识是否一致 3.将爆破网络中的导爆管均匀的捆扎在基础雷管的周围，使用电工胶带扎紧，以免导爆管于基础雷管分离 4.检查网络连接后，其他人员必须离开现场。将起