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HVI检验中影响测试结果的因素.doc

HVI检验中影响测试结果的因素   随着棉花仪器化公证检验工作不断深入,仪器化检验数量和质量有了稳步的提升,同时仪器化公证检验实验室质量管理机制不断完善,中纤局通过棉花仪器化公证检验考核办法、信息系统监督抽验、现场抽验、温湿度及视频系统实时监控、HVI校准检查及能力评价试验等切实行之有效的监管手段,保障了全国各实验室检验能力和检验水平的不断提升。棉花公证检验监督抽验考核6项指标:长度、马克隆值、长度整齐度指数、断裂比强度、反射率和黄度。HVI抽验指标相符率受到测试棉样、环境温湿度、操作手法、标准样品以及仪器设备维护与保养等多个因素的影响。   1 测试样品的影响   (1)轧工方式不同影响HVI抽验相符率。2015年度经仪器化公证检验的皮棉有锯齿细绒棉、皮辊细绒棉和机采棉,其中锯齿细绒棉和机采棉都采取锯齿机轧工方式,纤维长度、整齐度等物理指标一致性好,同一棉包之间的质量差异相对较小,在进行HVI测试时,测试值比较稳定有集中再现性,相符率高。皮辊细绒棉采取皮辊机轧工方式,各项物理指标一致性差,同一棉包间的质量差异大,进行HVI测试时测试值波动很大,重现性差,具有比较大的离散性,同一样品测试多次会出现标准差较大的测试结果,相符率相对不高。   (2)皮棉质量的一致性影响HVI抽验相符率。在籽棉收购加工前期,由于前期籽棉多为高等级籽棉,籽棉的一致性较好,加工的皮棉同一包棉包之间质量差异下,在进行HVI测试时测试值比较稳定,重复性、数据再现性好,相符率高。   在籽棉收购加工中后期由于出现大量僵瓣棉、霜后花、剥桃棉等等级差的籽棉,加工成皮棉后,同一棉包中混有不同等级、长度、马克隆值等的棉花一致性非常差,在进行HVI检测时,出现测得值波动大具有离散性,相符率相对偏低。   2 环境温湿度的影响   目前仪器化公检实验室温湿度环境要求为:温度 (20±2)℃、相对湿度(65±3)%,棉纤维中长度、强度指标与温湿度影响最大,棉样在平衡间平衡的密度、温湿度的波动都会影响到测试棉样的平衡回潮率,影响到测试棉样的长度、强度指标,且呈现长度较长、强力较大的样品,会出现的差异也越大。   3 操作人员手法的影响   HVI操作人员的测试手法也会影响到HVI测试结果,在实际操作中不难发现,由于操作员操作手法不一致或不稳定,同一样品由不同操作人员检验时,测试数据存在差异。   (1)做长/强模块检验时,取样量要保证在8g~12g之间,要避免从棉样的切面和表面取样,如果操作员从棉样切口处取样,并将棉样的切面朝下放入取样器中,就会导致棉纤维测试长度偏短,短纤维指数增加,抽检出现超差。   (2)做马克隆模块测试时,在测试前要检查电子天平是否水平、是否在零位状态,若天平不在水平状态,在棉样放入腔体时没有将棉样开松均匀塞入而是团粒状塞入,马克隆腔体中,或在称重后放入马克隆腔体前样品有部分遗落在腔体外,或大意多放一些棉样,那么测出的值肯定有很大的误差,使抽检超差。   (3)在进行颜色模块测试时,要求棉样要全部覆盖测试窗口并且棉样厚度不少于5cm,但是在实际测试中由于颜色运行托盘宽度大约在14cm左右,而目前检测棉样有两种规格的分别为10cm宽度和12cm宽度的棉样,尤其是宽度为10cm的棉样在托盘运行过程中测试时会出现不能覆盖颜色窗口,或者检测棉样质量不足125克的小样品在抽取长强测试样品、马克隆测试样品后,测试颜色的样品厚度不能满足5cm厚度,在测试时出现透光现象,造成颜色测试误差。   4 HVI标准样品的管理   HV校准样品是校准和验证HVI设备精确性和稳定性的标准物质,管理和使用必须规范化,不能有丝毫的污染和混淆,在存放和使用过程中,标准样品一旦受到污染和混淆,也就失去了标准的意义了,再用它去校准HVI设备,会使其偏离标准值,降低测试值的准确性,同时标准棉样也不能反复频繁使用,如果不及时更换,同样也会影响HVI的准确性。   5 HVI设备状态对测试的影响   HVI设备的状态是决定测试数据是否有效准确的决定性因素,如HVI在工作中偏离标准状态或HVI长强、马克隆及颜色杂质模块测试线性不是非常好,在部分测试值区域内有偏差,这就造成测试数据出现比较大的偏差。而HVI设备运行状态则需要通过日维护、周维护、月维护、中保养及大保养,校准、校准检查及使用标准棉样对设备进行运行检查来保证,设备的保养一方面是清洁HVI各电子电路、气路、机械部件棉纤维和粉尘及润滑,保证气流、电子电路、机械部件正常运行,避免出现由于棉纤维缠绕、堵塞及引起电路短路等问题造成设备运行状态偏离,导致测试数据偏差;另一方面是经过对设备气流、电压、机械部件的隔具、运动部件的压力等进行检查、调整使之达到最佳状态,之后通过标准棉样校准及验证棉样运行检查使HVI

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