MICROMASTER440变频器在辊盘式磨煤机中的应用.docVIP

MICROMASTER440变频器在辊盘式磨煤机中的应用 　　【关键词】 MICROMASTER440是西门子公司适合用于三相电动机速度控制和转矩控制的变频器系列。由于其具有全面而完善的控制功能，在设置相关参数以后，它适合用于需要多种功能的电动机控制系统。本文以电厂MP212B辊盘式磨煤机动态分离器为例，介绍MICROMASTER440变频器在其中的应用。 　　【关键词】 MICROMASTER440变频器 矢量控制 动态分离器 　　1 动态分离器的结构组成及工作原理 　　（1）动态分离器是MP212B辊盘式磨煤机的重要组成部分，也是MP212B辊盘式磨煤机的技术核心。动态分离器在生产工作中的旋转速度，决定磨机的制粉粒度，煤粉粒度的标准决定煤的燃烧值，煤的燃烧值是电厂的重要考核指标。（2）动态分离器其结构由架体、进粉管道、支承定位装置、旋转叶轮体、传动部、变频电机、出粉管道等组成。（3）动态分离器的工作原理：当粗细不均的煤粉，由热风吹入进粉管道之中的旋转叶轮体时，由于旋转叶轮体可以在不同的转速下旋转，所以通过旋转叶轮体不同气隙的煤粉粒度也不同，从而实现了动态分离器对煤粉粒度的控制。满足细度要求的合格煤粉被选出，并由分离器出粉管道输送到煤粉仓。较粗的煤粉则通过分离器下部重新返回磨盘碾磨。旋转叶轮体的转速控制我们采用西门子公司MICROMASTER440变频器，对变频电机进行恒转速控制。 　　2 MP212B辊盘式磨煤机变频器接线图： 　　以一台变频器接线为例，如图1所示。 　　图中U1，V1，W1为变频器的电源进线，U2，V2，W2为变频器的出线电源，交流接触器KM1吸合后，变频器U1得电，中控室（DCS）可通过控制端子AIN2+/10、AIN2-/11模拟量输入4-20mA分离器电机速度给定信号到变频器，变频器收到模拟量输入信号，通过中控给定常电平信号至控制端子9、5（DIN1）驱动变频器，分离器电机M1按照给定的转速运行起来。分离器电机运行后，通过控制端子AOUT1+/12、AOUT1-/13模拟量输出4-20mA速度反馈信号到中控室，通过控制端子AOUT2+/26、AOUT2-/27模拟量输出4-20mA电流反馈信号到中控室；通过控制端子19、20（DOUT1）数字量输出常开接点作为变频器报警驱动1K3中间继电器，通过控制端子21、22（DOUT2）数字量输出常开接点作为变频器运行驱动1K4中间继电器，中间继电器接点转换为输入信号给中控，作为变频器相应的状态信号；控制端子9、7（DIN3）为中控提供的变频器故障复位信号。 　　3 MICROMASTER440变频器主要参数设置及功能说明 　　MP212B辊盘式磨煤机动态分离器电机采用MICROMASTER440变频器控制。其型号为：6ES6440-2UD33-7EA1。调试前，需要检查变频器主回路、控制回路及电机接线无误后，再送电执行基本启动。 　　设置快速调试的功能参数： 　　P0010=1 设定为1快速调试； 　　P0100=1 设定为 1 北美（键入电源电压的频率）； 　　P0205=0 设定为1恒转矩； 　　P0300=1 设定为1异步电动机； 　　P0304=？ 设定电动机的额定电压； 　　P0305=？ 设定电动机的额定电流； 　　P0307=？ 设定电动机的额定功率； 　　P0308=0 设定为0变频器将自动计算功率因数的数值； 　　P0309=0 设定为0变频器将自动计算电动机效率的数值； 　　P0310=？ 设定电动机的额定频率； 　　P0311=？ 设定电动机的额定速度； 　　P0335=1 设定为1强制冷却，采用单独供电的冷却风机进行冷却； 　　P0640=10 设定电动机的过载因子； 　　P0700= 1 设定为1命令信号源由BOP （变频机键盘）给定； 　　P1000= 7 设定为7频率设定值由模拟输入2给定； 　　P1080= 5 设定最小频率（键入电动机的最低频率单位Hz）； 　　P1082= 50 设定最大频率（键入电动机的最高频率单位Hz）； 　　P1120= 60 设定斜坡上升时间（键入斜坡上升时间单位s）； 　　P1121= 120 设定斜坡下降时间（键入降速时的斜坡下降时间单位s）； 　　P1135= 10 设定OFF 3 斜坡下降时间 （键入快速停车的斜坡下降时间单位s）； 　　P1300=0 设定为0控制方式为线性V/f 控制； 　　P1500=0 设定为0转矩无主设定值； 　　P1910=0 设定为0禁止电动机技术数据自动检测； 　　P3900=1 设定为1快速调试结束。 　　4 结语 　　首先在机械方面对动态分离器采用了先进设计的理念，然后在自动化