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PLC在电气控制系统中的应用 　　【摘 要】随着经济社会的不断发展以及科技的不断进步，自动化控制技术已经进入了各行各业。PLC技术作为当今世界上自动化领域的重要的控制技术，已经在电气控制系统领域中得到了普遍应用，并对电气行业产生了重要的影响。在当今社会，PLC技术已经成为我国现代化大工业时代中不可缺少的重要角色。本文主要从PLC技术的特点着手，然后就PLC在电气控制系统中的具体应用进行分析。 　　【关键词】PLC 控制技术 电气控制系统 应用 　　PLC技术全称可编程逻辑控制器，是一种数字运算操作的电子系统，它的产生本身就是为工业条件下的应用而设计。PLC技术实质上就是一种专门进行逻辑控制工业生产过程的微型计算机，其具有多重特点，这些特点通过有机的结合，使得其工作效率高，强度大，为工业领域的各行业带来了深刻影响[1]。随着经济的发展，PLC技术在电气控制系统中得到了越来越广泛地应用，并逐渐地正在取代传统继电器的控制技术，在自动化控制领域中占据着越来越重要的地位。 　　1 PLC控制技术的特点 　　PLC一般通过模块的方式进行操作，且其控制器所采用的模块具有重量轻、体积小以及连接方便快捷等优点，可以即插即用。PLC控制器还具有容易维修、操作简便以及安装便利等特点，而且如果PLC控制器无法正常运作时，我们可以通过观察PLC控制器运行以及它自有的故障指示装置而轻而易举地发现问题的所在，从而针对它所出现的问题进行相应的维修和调整。如果用户在使用时，系统出现了故障，就可以采用换模块的方式进行恢复系统，从而保证控制系统的正常运行。PLC技术的另一个显著特点就是界面较为清晰，这对于用户快速精准地操作具有重要的意义，它的用户界面简单明了，这样也使得用户在操作时易于掌握。另外，PLC技术中的功能模块易于扩充，且其具有强大的抗干扰能力和可靠性能，并且PLC硬件中的各模块间还采用了屏蔽技术，这样就很好地避免了模块之间的辐射干扰，PLC各模块还具有显著的自检能力，可靠性强[2]。此外，PLC控制器还具有抗电磁干扰、抗冲击以及抗震等诸多优点，并具有较为强大的适应能力。在工业中，采用PLC技术的产品种类繁多，且具有较强的通用性，接口模块也是各式各样，但其使用和操作起来都是非常简便快捷。而且，PLC的编程语言一般都为梯形图语言，它的表达形式十分接近于电器电路的表达形式，使得用户易于理解和操作。 　　2 PLC技术在电气控制系统中的具体应用 　　PLC控制技术具有诸多优点，对于工业发展具有重要的推动作用，通过将此项技术应用与电气控制系统中，必然能够进一步提升电气控制系统运行效率和质量，提高经济效益。 　　2.1 PLC控制系统 　　PLC控制系统主要是由控制、输入以及输出三部分组成，并且以PLC可编程控制器作为中心，PLC控制系统很好地实现了电气控制系统中的各项功能，并实现了编程的逻辑控制以及系统功能的更新，还可以使控制、输入以及输出这三大模块简便快捷地进行操作[3]。PLC技术可以通过开展数字以及模拟信号之间的相互转化，从而实现电气控制系统中对编程处理程序的有效控制。 　　2.2 应用领域 　　PLC技术在电气控制系统中的应用领域主要包括对模拟量、开关逻辑、过程、运动、通信、联网以及数据处理等各个方面的控制。对模拟量的控制主要是指在工业化生产过程中对生产环境中对工业生产有着影响且连续变化着的不同的物理量，例如温度、湿度以及流量等等，从而实现模拟信号和数字信号之间的相互转换，并利用PLC技术对这些模拟量进行可编程控制化的处理；在PLC控制技术中，开关量逻辑控制是PLC技术运行的关键所在，它是PLC技术取代传统继电器电路控制的最基本的控制应用领域。在应用PLC技术实现顺序与逻辑控制的同时，不但可以实现对单台设备的控制，而且也可以对多台设备进行自动化流水生产线的实时有效控制，例如印刷机、组合机床以及电镀流水线等电气设备中的控制系统中都有应用到PLC控制技术；过程控制是指PLC技术对流量、温度以及压力等各种模拟量的闭环控制，一般在冶金或者化工等方面的应用比较多；运动控制是指PLC技术利用专用的运动控制模块对物体的各种简单的运动进行控制，运动控制在机床以及机器人等方面有所运用；通信控制主要是指对PLC中各模块之间以及PLC模块与其它设备之间的通信控制。 　　2.3 PLC电气控制系统的设计 　　PLC电气控制系统的设计主要是由硬件设计和软件设计两部分组成，且一般为了提高系统的开发速度，往往使这两种设计同时进行。在PLC硬件设计中，一般需要考虑到器件以及设备的可靠性，还要考虑到系统功能的可扩展性，避免其在遇到突发状况时系统无法正常运行，此外，在进行硬件设计时，还应该充分考虑到其与成本之间的关系[4]。在此基础之上，再进行材料、器械的合