标准化机组检修手册选读.ppt

规范化检修的理论基础及特点 项目管理 三个国际标准 ABC分类控制 成本定额控制 跟踪评价 …… 规范化检修的主要组成部分 检修作业指导书 文件包 检修管理手册 2、大修组织机构管理 4、大修管理文件与记录的管理办法 9、配合项目的协调与控制 检修设备的A、B、C分类 16、大修培训管理 20、外来人员的管理 21、宣传报导及后勤服务管理 24、大修考核细则 考核内容： 安全考核 检修质量、进度考核 检修文件包使用考核 文明施工及环境保护检查及考核 物资考核 宣传报道考核 外包工程考核 检修管理文件执行情况考核 指标考核 奖励办法 25、大修总结内容和要求 二、检修文件包构成 1、检修作业指导书的构成 1）A类工序卡（例1） A类工序卡（例2） A类工序卡（例3） A类工序卡（例4） A类工序卡（例5） A类工序卡（例6） 2、消耗材料(1) 消耗材料(2) 消耗材料(3) 3、备品配件 4、使用的工机具 2、文件包中使用的部分表单 工作指令 物资、工时需求 质量控制 工序步骤 编写软件介绍 就地设备检修 3.0.0 用电笔验电确认，防止触电 检查完毕后，通知运行停电。 2.3.0 拆前做好DEH系统（新华）软硬件组态备份 2.2.0 R 做好DCS数据记录的备份 拆前整体检查并做好所有机组状态的数据记录 2.1.0 做好标识且准确无误 现场设备拆前准备工作。 2.0.0 准备检修报告及说明书。 1.4.0 R 标识准确无误 现场检查做好标识。 1.3.0 将仪器仪表，工具及主要消耗性材料准备齐全。 1.2.0 组织人员做好技术交底工作，掌握技术规范要求项目，作好原始技术资料保存 1.1.0 检修用的仪器，仪表以及专用工器具齐全、合格 修前准备工作，掌握检修用图纸，技术资料 1.0.0 环境 控制点 作业环境因素及预控措施 安全 控制点 危险因素及预控措施 质量 控制点 质量标准 工作内容 工序号 DEH系统（新华）（新华）――检修卡片――工序卡 停电后清扫，以防清扫时，损坏设备 DPU及卡件停电 3.2.1 带静电环防止静电击穿设备元件 DPU检修 3.2.0 用500V摇标测量绝缘电阻大于1兆欧 主汽门伺服线圈不合格更换 3.1.7 测量阻值与上次检修记录相比偏差不大于10%，用500V摇标测量绝缘电阻大于1兆欧 拆前主汽门伺服线圈检查并拆除 3.1.6 主汽门行程开关不合格更换 3.1.5 调门LVDT不合格更换 3.1.4 用记号笔将装位置记录于白胶布上并贴在阀体处 拆前做好主汽门、调门电磁阀的安装位置标记 3.1.3 1、主汽门行程开关反馈，准确 2、主汽门行程开关安装牢固， 拆前主汽门行程开关检查，并拆除 3.1.2 1上下.活动灵活2.安装牢固 拆前各调门LVDT检查，并作好标示记录及原始位置的记录，并拆除 3.1.1 用记号笔将装位置记录于白胶布上并贴在阀体处 热工人员随检修进度拆除就地DEH系统（新华）伺服阀、电磁阀、LVDT并做检查工作 3.1.0 环境 控制点 作业环境因素 及预控措施 安全 控制点 危险因素及预控措施 质量 控制点 质量标准 工作内容 工序号 DEH系统（新华）――检修卡片――工序卡 检修作业指导书的构成（1） 工控机检修 3.3.0 设备回装后上电运行，主副DPU运行灯正常指示状态灯亮，通讯状态灯正常指示灯亮。 DPU回装、卡件回装 3.2.9 防止静电击穿设备元件，带静电环 清扫完毕后设备回装 3.2.8 防止静电击穿设备元件，带静电环 卡件正常指示灯亮，无“ERROR”灯亮 DEH卡件清扫检修 3.2.7 A、B、C网状态指示灯指示为绿色 DEH机柜网络连接线路检查 3.2.6 停电拔下后工作 电源工作正常，积灰清理干净，指示灯指示正确，测量输出电压不超过额定电压10% DEH机柜电源清扫检修 3.2.5 停电后更换 DPU风扇不合格更换 3.2.4 无积灰，转动灵活无异音 用压缩空气对DPU风扇清扫加油 3.2.3 室外吹扫，防止污染室内环境 电路板无积灰，接线正常，元件无过热焊点无开焊现象 用压缩空气对DPU清扫并进行外观检查 3.2.2 环境 控制点 作业环境因素 及预控措施 安全 控制点 危险因素及预控措施 质量 控制点 质量标准 工作内容 工序号 DEH系统（新华）（新华）――检修卡片――工序卡 检修作业指导书的构成（2） 工控机运行正常状态指示灯显示亮 就地设备回装上电运行 4.0.0 机箱封闭 检查清扫完毕回装送电后工控机运行 3.3.8 轻拿轻放，防 止零部件损坏 无积灰、显示正常无抖动偏色现象 显示器吹扫检查 3.3.7 轻拿轻放，防止零部件损坏 无积灰，转动灵活无异音 主机箱电源风扇吹扫检查 3.3.6 室外吹扫，防止污染 室内环境 静电击穿设