“从长远发展来看，全行业需在高性能纤维开发、行业标准建设和监督实施等方面加强”.docVIP

“从长远发展来看，全行业需在高性能纤维开发、行业标准建设和监督实施等方面加强” 　　袋式除尘器的寿命主要受哪些因素的影响？目前国内高温滤袋的使用寿命一般能达到几年 ？ 　　我国袋式除尘器一般以脉冲除尘器和反吹风除尘器为主，它们应用于化工工业气固分离以及回收工况环节。很显然，袋式除尘器是一种化工机械压力设备，那么除尘器的使用寿命就将由烟粉尘的物理化学条件和机械物理因素所决定。一般有以下几个方面。 　　除尘器机械方面： 　　（1）除尘器设计缺陷导致系统阻力过高影响寿命； 　　（2）除尘器入口含尘气体导流装置不合理影响寿命； 　　（3）除尘器脉冲阀质量问题影响寿命。 　　除尘器滤袋方面： 　　（1）滤袋纤维耐温能力不够影响寿命； 　　（2）滤袋纤维耐化学腐蚀能力差影响寿命； 　　（3）滤袋纤维织物强力保持率低影响寿命； 　　目前国内高温滤袋的使用寿命根据工业状况不同，一般可以达到1.5 ～ 5 年不等。 　　请结合您掌握的情况，谈谈目前我国过滤材料行业发展情况，比如技术、市场等？有哪些亮点，同时又面临哪些问题？ 　　我国袋式除尘技术近10年发展速度比较快，这与我国现代工业发展有直接关系。2000年时，用于袋式除尘过滤材料的生产企业全国大概有100余家，到目前已经超过300家。2013年，袋式除尘过滤材料年产值达45亿元之多，在未来一段时期内行业整体增速将达到20%左右。纤维滤料是袋式除尘器的核心环节，我国近年来袋式除尘过滤材料的技术进步主要体现在行业急需的高性能纤维国产化进程方面，如芳纶、聚苯硫醚、聚酰亚胺和聚四氟乙烯等这些长期依赖进口的纤维已经国产化。由于我国对环保的重视程度空前，国家和民营资本在环保方面的投入非常大，纤维过滤材料行业企业数量呈现出高速增长的态势。 　　近年来，纤维过滤材料技术在工业常温除尘领域已普遍得到了应用，钢铁、水泥等行业应用已达到90%以上，纤维过滤材料在高温除尘领域的应用比例也在逐年提高，燃煤电站除尘大多采用聚苯硫醚、聚酰亚胺和聚四氟乙烯纤维滤料以及复合纤维滤料，垃圾焚烧除尘主要采用聚四氟乙烯覆膜、催化剂复合等方法，这样可以达到协同治理的效果。 　　目前，为提高大气雾霾和超细颗粒物（PM 2.5）的治理，过滤材料行业正在致力于超细纤维的开发与应用，用以解决超清洁排放的治理。 　　我国过滤材料行业的增长虽然可喜，但也面临许多问题。由于过滤材料行业准入门槛低，导致产品质量不平衡，产品市场价格混乱，恶意竞争时有发生。同时，由于国家经济结构的调整，供给侧工业去产能化的实施，使得过滤材料的产能过剩也将突显出来，今年上半年受到市场需求整体变化影响，行业经营者整体产值和利润同期下降几近30%。 　　现阶段国内外环保滤料行业的发展差异主要体现在哪些方面？ 　　国内国外的纤维和滤料仍有一定差距，主要体现在以下几个方面： 　　（1）国内过滤材料产品在质量和稳定性方面有待提高，例如燃煤电站除尘滤料寿命更换周期普遍小于电站设备的大修期，使得电站的运行成本负担加大； 　　（2）我国过滤材料行业还未形成统一规范的标准和检测体系，不同应用领域的状况不同，滤料需要的标准也应当不同，在工作中经常遇到纤维滤料技术要求不一致的情况； 　　（3）过滤材料规范应用以及专业化项目工程技术服务缺失。袋式除尘器运行中的问题绝大多数表现在滤料方面，过滤材料企业的滤料选型、实际应用效果的检测能力、规范系统工艺技术服务等方面缺乏，影响了袋式除尘的推广和应用； 　　（4）过滤材料基础科学理论和应用研究薄弱，目前，过滤材料的科学研究仍以实验室模拟条件下的研究为主，往往与实际工况存在较大差距，袋式除尘是根据工业状况设计的，不同的工业状况要用不同的设计参数来满足； 　　（5）过滤材料产业集中度不高，市场监督管理不足，无序竞争现象突出，地方保护等一些问题影响了行业的发展； 　　（6）废旧滤袋资源循环利用能力不足，大量高性能纤维的回收利用还需尽快进行科学研究，予以解决。 　　在新能源项目和节能工程中，袋式除尘器发挥哪些作用？ 　　在新能源节能工程中，作为去除颗粒物的高效技术，袋式除尘可以大幅度降低烟尘和粉尘的排放量，过滤材料也有望开发出具有催化吸附有害气体性能的产品。袋式除尘器设计选型由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为高效、低阻、长寿命，以追求优良的节能减排综合效应。例如在工业高温尾气余热发电中，袋式除尘器起到了很好的协同作用。目前，在高炉煤气干法除尘、燃煤电站锅炉烟气除尘、水泥窑头窑尾烟气除尘、垃圾焚烧烟气净化除尘等领域均起到了关键性作用，有些烟气治理工程中粉尘排放浓度低于10 mg/m3、系统阻力低于1 000 Pa. 　　未来，除中国外，国际上还有哪些区域将成为环保过滤材料行业的重点市场？ 　　随着