电池和充电器生产设备使用及保养选读.ppt

设备使用及保 养 * 一、生产设备的操作及调试 1.生产设备的操作是使用设备的重要工序，操作设备必需按指定要求步骤《操作指引》使用操作，不能凭自已的主观意识随意去操作机器设备； 2.生产设备的调试：机器不能正常运行的情况下，须对机器设备进行调试，但调试也必须按机器本身性能存在参数调试，不能改变超出性能范围大小之间的参数，否则机器会出现异常或不工作。 二、我司生产重关设备的大概分为: A、点焊机 B、热缩炉 C、喷码机 D、波峰焊机 E、高周波机不等 下面详细介绍以上各种类设备的操作调试及保养 A、点焊机 ①点焊机的原理：采用微电脑单片机控制和交流逆变 技术，可实现单脉冲、双脉冲及多脉冲焊接； 机台（外形结构图） 显示器 ②点焊机的操作及调试（超思思—SWD2118微电脑高 频逆变点焊机）： a.使用前的准备：1）脚踏角度及高度调整； 2）焊针高度调整； 3）电极（焊针）宽度调整； 4）焊接压力调整； 5）检验； 6）接通电源； b.通电后的准备：1）参数设置（BI--预焊电流、WT--焊 接时间、WI--焊接电流）； 2）试焊； ③点焊机一般故障分析处理及对策: 5、将焊针头高度调整同一水平面 5、两焊针高度不在同一水平面上 4、减小焊接电淳 4、焊接电池太大 3、选择合适的焊接材料 3、焊接材料不能 2、用锉刀将焊针端面平整光滑 2、焊针下端面粘有异物 1、增加焊接压力 1、焊针压力偏小 焊接时容易打火，甚至烧焦电池外壳 3、调整焊针面距离 3、焊针下端面与电池距离过大 2、增大焊接电流数值 2、焊接电流参数调节过小 1、增大气压压力 1、气压压力过小 通电后有电源指示,无焊接火花 排 除 方 法 产 生 原 因 故 障 B、热缩炉 ①热缩炉的原理：380V交流电红外 线传感器温控逻辑电路 ②热缩炉的操作及调试： a.使用前的准备：1）接通电源； 2）打开温控开关； 3）调整温度大小（100~150℃）； 4）等待机器加温； b.使用中的准备：1）试温； 2）放产品； 3）生产 电源开关 温控器 产品放置区 ③热缩炉一般故障分板及处理对策: 3、更换同规格型号的温控器 3、温控器是否控温 2、更换相应的发热芯 2、发热芯烧坏 1、调整温度（一般为150℃） 1、温度太低 热缩炉产品质量不佳 排 除 方 法 产 生 原 因 故 障 C、喷码机 ①喷码机的原理：采用CPU逻辑控制电路，红外线感应器喷印 ②喷码机的操作及调试： a.使用前的准备：1）接通电源； 2）打开显示器； 3）调试参数； 4）保存内容； b.使用中的准备：1）调试产品宽度； 2）试喷； 3）QC确认； 4）生产； c.使用后必备工作：1）关闭显示器； 2）关闭电源 感应头 开机键 ③喷码机一般故障分析及处理对策: 2、调整喷印宽度（一般为6mm） 2、设置参数信息宽度不正确 1、调整喷印高度（一般为10mm） 1、设置参数信息高度不正确 喷印尺寸不正确 3、调整为相互垂直的方向 3、喷印方向和流水线方向不垂直 2、清洗喷嘴并调试好喷印位置 2、调制不正确，充电不好 1、清洁喷头并保持回收槽干净 1、喷印排列不正确，喷嘴阻塞 喷印质量不佳 2、必须清洁喷印头 2、喷头上