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一种新型电力设备拼装式基础研究 　　摘 要：预制拼装式基础具有快速安装的特点，成为电力设备建设施工的发展方向。本文论述的是一种新型电力设备拼装式基础在变电站设备基础建设的应用研究。预制拼装式基础改变了传统的变电站设备基础建设设计和施工模式。拼装式基础安装便捷、造价低廉、可重复使用，弥补了现场浇筑钢筋混凝土基础的不足，可以有效地缩短电网建设工期，提高工效，减少资源浪费，有良好的技术经济效益。 　　关键词：新型电力设备基础；预制拼装式；变电站应用研究 　　0引言 　　随着电力工程发展的需要，对变电站建设周期、工程投资、社会环境提出了更高的要求，传统混凝土湿作业方式制约了电力工程建设的快速发展。电力生产大修、技改工程由于要满足供电可靠性要求，要求缩短停电时间，对工期要求更高。常规基础建设对混凝土有养生周期要求，对大修、技改这种要求工期非常短的项目及不适用。因此，需要寻找一种快速高效的基础建设形式，我们研制开发一种新型的预制拼装式设备基础，该基础根据力学受力分析，预制钢筋混凝模块，现场进行模块化组装，施工更加方便快捷，从而达到提高工效的目的。拼装式基础完全可以高效的完成抢修、停电过渡和冬季施工的要求，对电力系统设备基础建设形式的发展具有积极的意义。 　　1.技术实现原理 　　预制拼装式基础的研究是通过对构支架受力的充分了解，以理论力学、材料力学、结构力学为依托，将混凝土与钢筋制作成轻型、便捷、高效的小型构件，来替代现浇混凝土基础，可在抢修、停电过渡、冬季施工过程中发挥它巨大的优势。 　　技术实现的基本原理是先将传统的基础形式建模，经过测算科学分解成小型构件模块，设计合理的契合连接形式，建立组装模型。通过力学验算和强度试验，充分考虑基础承受构支架安装时作用力，以及基础承受设备自身重以及操作时产生的下压、剪切、倾覆等作用力，使拼装式基础符合运行要求。具体设计方法是将每个基础分成4个基本模块，采用“盒式”预埋铁件，设计了三种不同的螺栓连接方式，铁件通过锚筋预埋在基础模块中，安装完成后进行防腐封堵。设计了找平梁与定位板。找平梁即梁式垫层，通过数根找平梁并排铺设在地基上，形成基础垫层，无需浇筑混凝土垫层，同时达到找平的目的。找平梁铺好后，将定位板置于其上，基础模块与定位板完全吻合即完成定位，施工方便、快捷。 　　2.预制拼装式基础构造形式确定 　　2.1设计方案概述： 　　基础设计充分考虑便于施工要求，设备基础分解成四个预制模块，单体筑块重量轻，筑块内采用钢板螺栓连接装配方式，通过LJ-3的背板开孔固定M20螺栓，埋入基础混凝土，安装时通过钢板连接，螺栓受剪。适用于抢修，过渡及冬季施工，不考虑回填土，混凝土容重为2500kg/m。： 　　2.2 基础型式及规格： 　　模块一：尺寸为500*500*600预制混凝土块，单体重为：375kg。 　　模块二：上部尺寸为500*500*200预制混凝土块，下部尺寸为800*800*300预制混凝土块， 单体重为：605kg。 　　模块三：尺寸为800*800*400预制混凝土块， 单体重为：640kg。 　　模块四：尺寸为800*800*400预制混凝土块，单体重为：640kg 。 　　2.3 预制拼装式基础受力计算 　　1）基础及支架自重取G=0.5t 　　2）倾覆弯矩设计值 　　支架高度取h=3.0m，钢管直径D=250mm，设备迎风面积取0.5m2，设计风速取30m/s，风荷载标准值取 kN/m2，倾覆弯矩设计值： 　　3）基础自重G1=2.26t 　　4）抗倾覆稳定验算： 　　5）螺栓连接强度计算 　　连接均采用M20螺栓。 　　LJ-1螺栓受拉，螺栓拉力 （4.8级） 　　LJ-2、LJ-3螺栓受剪，考虑铁件加工精度，仅计算单个螺栓，螺栓剪力 （4.8级） 　　6）、使用条件 　　倾覆弯矩：不大于5.24kN?m（由倾覆控制） 　　冻深：不大于1.6m。使用前应验算地基承载力及倾覆稳定。 　　3.关键技术要求 　　3.1 混凝土预制件技术要求 　　拼装式基础预制件要达到表面平整，连接件和接口位置精确，应保证预制件的形状、尺寸、预留孔道和强度等级符合技术要求，使用前必须检验，按照国家相关混凝土标准进行检验，混凝土预制件采用后张法，将多个组合件拼装在一起，混凝土的强度等级不应低于C30。 　　3.2基础受力分析检测要求 　　先进行基础构件试验，取构件的样本在室内试验室进行压、拉、弯、扭、剪试验，记录数据，筛选出合格构件进行场地实验。场地试验分别在正常静态、荷载组合、破坏性加载状态下进行，记录各状态的压力、剪力、弯矩、倾覆、变形试验数据，对薄弱环节进行加强，调选出最优方案。 　　3.3拼装式基础安装要求 　　基槽开挖后，应