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CFG桩处理软基培训课件00
【问题】:振动沉管灌注法施工过程中需要控制的主要内容有哪些? (1)混合料配合比控制、坍落度控制、搅拌时间控制 (2)沉管深度控制 (3)投料数量控制 (4)拨管速度控制 (5)桩顶标高控制 (6)桩顶处理 CFG桩长螺旋钻孔灌注法施工分类 将固结料通过高压泵灌入到长螺旋钻杆的内管内,再提升钻杆 具有低噪音、无泥浆污染、无振动的优点 长螺旋钻杆钻进排土成孔,提升钻杆后向管内灌入固结料。 钻杆提出来后桩孔会发生缩径现象 长螺旋钻孔灌注成桩 长螺旋钻孔管内 泵压混合料成桩 履带式、步履式桩架长螺旋钻孔机 CFG系列长螺旋钻机 长螺旋钻管内泵压混合料灌注法 长螺旋钻管内泵压混合料灌注法:排土成桩工艺,适用于分布有砂层的地质条件,以及对噪音和泥浆污染要求严格的场地。 施工工艺:用长螺旋钻孔到达设计的预定深度,然后提升钻杆,同时用高压泵将桩体混合料通过高压管路的长螺旋钻杆的内管压到孔内成桩。 长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工工艺流程图 原地面处理 测量放样 钻机就位并钻至设计深度 停钻 泵送混合料 均匀拨管至桩顶 钻机移位 机械设备配备——工程案例 施工机械配备: 序号 机械设备 规格类型 单位 数量 人员 配备 1 长螺旋钻机 ZL90 台 2 15*2=30 2 装载机 ZL50 台 2 2*2=4 3 自卸汽车 铁马 台 4 4 4 挖掘机 EX200 台 2 2*2=4 5 混凝土罐车 五十铃 台 8 8*2=16 6 混凝土拌合机 JS60 台 1 10*2=20 7 混凝土输送泵 方圆HBTB -60 台 2 2 8 发电机 瑞典300KW 台 2 2 长螺旋钻管内泵压混合料灌注法施工步骤 (1)机械按设计桩位就位。 (2)钻至设计深度,停钻。 (3)搅拌水泥、粉煤灰、碎石混合料,检查其坍落度 向管内泵送混合料,混合料的泵送量按试桩确定的数量进行,泵送时不得停泵待料。 (4)拔管速率应按试桩确定参数进行控制,拔管速率均匀,拔管至桩顶。 桩位放样 施工前放出施工桩位,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示 用砂浆润泵、清洗混凝土运输管道 砂浆清管 钻机就位后,使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。 在钻架上挂垂球的方法,在钻架上刻上明显的对照位置线,每根桩施工前都有专人进行桩位对中及垂直度检查,满足要求后,方可开钻 钻机就位 钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。 先慢后快,同时检查钻孔的偏差并及时纠正。 钻进时,发现钻杆摇晃或难钻时,放慢进尺,防止桩孔偏斜、钻杆位移、钻具损坏等。 根据钻机塔身上的进尺标记,成孔到达设计标高。 钻进成孔 岩土试样标签 现场取土样 地质复核 桩顶面混凝土 混凝土灌注 灌注及拨管 截桩头 CFG桩施工完毕,待桩体达到一定强度(一般3~7d)后,可进行开槽,清土和截桩时,不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间土。 桩间土开挖时,挖掘机易碰撞桩头造成浅层断桩,施工中采取桩头两次截桩方案,避免人为造成桩头破坏。 软截桩 硬截桩 截桩头和开挖桩间土—工程案例 湿截桩:在CFG桩灌注完成后砼凝固之前,采用小挖掘机将桩头砼和钻泥一起清理出去,留30~50cm不截 硬截桩:当CFG桩强度达到80%后,使用小挖掘机(斗宽0.6m)开挖桩间土,使用改装后的切割机进行切割,减少对桩体的破坏,切割完成后,断面平整。 截桩头和开挖桩间土—工程案例 灌注完成后钻机移至下一桩位钻孔,履带式长螺旋钻机一般后退移动。 根据钻机的具体情况,一般钻4、5个孔移动一次钻机。 钻机移位 钻泥在钻孔过程中必须随时清除,应当注意: ①除50小型挖掘机外,任何机械设备不得进入CFG桩钻孔灌注场地 ②挖土时不得扰动设计桩顶标高以下的桩间原土 ③不得挖动已经灌注的CFG桩,使桩头破坏。 CFG桩埋在地面以下,无需专门养护,桩灌注完成后强度达到80%方可进行下一步工序,养护期间必须保护钻孔灌注现场,任何机械不得进入钻孔灌注区。 清除钻泥 问题与探讨 ——及时清运钻泥与成桩质量的关系 CFG桩长螺旋钻孔属于排土成桩工艺。在施工过程中,随着长螺旋钻杆的钻进,排出的土体在孔口堆积,单桩排出的土量随着桩长的增加而增加。灌注成桩后这部分堆积弃土中还有一定的混合料与上部浮浆。 在孔口超灌混合料及浮浆尚处于初凝前湿浆状态对其进行挖除,称为“湿挖”。湿挖的浆体随弃土一起清运。 这部分被围裹在孔口松散的钻孔排土中的混合料若不湿挖去除,凝结后将会在桩顶形成性状不规则的扩大头。 问题与探讨 ——及时清运钻泥与成桩质量的关系 施工中及时清运钻孔弃土对施工带来如下好处: ①保持施工场地的平整,便于钻机的移机和定位。 ②避免形成桩顶蘑
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