两段式烘丝工艺参数对卷烟感官质量的影响.docVIP

两段式烘丝工艺参数对卷烟感官质量的影响.doc

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两段式烘丝工艺参数对卷烟感官质量的影响.doc

两段式烘丝工艺参数对卷烟感官质量的影响   摘要:以感官质量为评价指标,选用二类烟品牌烟丝配方为试验对象,通过试验设计,运用全因子试验设计比较两段式烘丝工艺参数对卷烟内在质量的影响。结果表明,在其他参数不变的前提下,烘丝机1区温度、热风温度、热风风速对感官质量影响显著;该烘丝机两段式烘丝的最佳工艺参数为烘丝机1区温度160 ℃、2区温度120 ℃、热风温度110 ℃、热风风速0.18 m/s。   关键词:卷烟;两段式烘丝;工艺参数;感官质量;全因子试验设计   中图分类号:TS452+.3 文献标识码:A 文章编号:0439-8114(2016)14-3670-04   DOI:10.14088/j.cnki.issn0439-8114.2016.14.032   Abstract: Using sensory quality as reference indicators,with second-class cigarette brand as the test meterial, full factorial experiment design was applied to study the effect of parameters during two stage drying process on internal quality of cigarettes. The results showed that under the premise of other parameters fixed, the effect of cut-tobacco drier zone 1 temperature, hot wind temperature and hot wind speed on sensory quality was significant. The optimum technological parameters during two stage cut-tobacco drying process of the drying machine was zone 1 temperature at 160 ℃,zone 2 temperature at 120 ℃, hot air temperature at 110 ℃,and hot wind speed at 0.18 m/s.   Key words:tobacco;two stage drying process of cut-tobacco;process parameters;sensory quality;full factorial experiment design   两段式薄板烘丝机是一种新型滚筒烘丝设备,具有2个独立控制的干燥区域。该设备的设计理念是在滚筒前段高温快速烘干水分含量高的烟丝,在后段低温烘烤微调,避免了烟丝在传统烘丝机中从头到尾都是高温烘烤、造成香气损失的缺陷,并可降低生产加工强度[1]。国内对于两段式滚筒烘丝机控制模式的研究报道较少,目前使用该设备的厂家一般采用一段式烘丝模式(1区、2区温度一致)[2]。试验以感官质量为评价标准,结合两段式烘丝机前期运用以及设备性能基础,针对1区温度、2区温度、热风温度、热风风速4个关键参数,利用全因子试验设计方法,对上述参数进行了最佳组合试验,为两段式烘丝的最佳工艺参数设定提供理论参考。   1 材料与方法   1.1 材料与设备   烤烟片烟使用真龙二类卷烟A配方,由广西中烟工业有限责任公司提供;烟丝烘丝生产线为KLD2-2Z型两段式薄板烘丝机,德国HAUNI公司制造,生产能力4 800 kg/h。   1.2 样品处理   1.2.1 取样方法 试验按批次进行,取样在同批次内完成,过程控制稳定后,每组参数对应在柔性风选出口处取样[3]。   1.2.2 样品制备 每次取样10 kg,每参数取样4次,四分法混合后为1个测试样。测试样按照真龙某二类卷烟卷包标准卷制成烟支样品[3]。   1.2.3 样品的评价方法及计算 以感官质量为评价指标[4],将烟支样品在恒温恒湿环境下平衡48 h,由广西中烟工业有限责任公司评吸委员会进行感官质量评吸。评吸打分按照国家规范进行[4],得分计算公式如下:   式中,M为评吸得分,M1为每人评吸得分,N为评吸人数。然后将所有试验数据用Minitab 16统计软件处理。   1.3 试验设计   结合KLD2-2Z型两段式薄板烘丝机前期的运用以及设备性能,并考虑各因子及其交互作用,采用全因子试验方法,并在中心点处进行3次试验[5],一共有19次试验,其因子水平组合见表1。   2 结果与分析   2.1 试验结

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