泥浆泵使用操作培训选读.ppt

F-800泵的使用和维护 宝鸡石油机械有限责任公司 一：泵的安置 1、宝鸡石油机械有限责任公司生产的F系列泵，动力端机架具有很高的抗弯性能，但相对地说抗扭曲性能是比较差的。因此，泵下面的支撑必须是水平的，并有足够的强度，以便能够支撑泵的自重和运转时产生的力。 2、当进行地面安装时，至少要用8块76×305㎜的垫板，垫在泵底座的长度方向。垫板下的基础必须较泵的底座滑体宽300㎜以上，潮湿或沼泽地带，需要更稳定的基础。 二：对吸入系统的要求 1、F系列泵要求必须有正压力，才能得到满意的吸入性能，吸入管汇最佳压力为0.14-0.21Mpa，泵才能具有最大的容积效率和最长的易损件寿命。 2、在一些情况下，F系列泵也可以不需要灌注泵即可工作。如：泥浆液体粘度低、管道短而直，吸入管直径最低限度也应和吸入管汇入口直径相同。 3、吸入空气包可以使液流完全注入缸套和消除吸入管线的液流脉动，从而使排除液流比较平稳。 注意！不要把剪销安全阀的回流管线反接到吸入管线上，因剪销安全阀工作时会使系统内压力突然升高，当高于系统额定压力值时，会使管汇，吸入空气包，以及离心泵损坏。 三缸泵的安全阀 三：动力端的准备工作 1、动力端润滑： 当加入润滑油以前，打开盖上的检查门，检查动力端内腔里的润滑油是否可能凝集，打开泵两侧的管堵，放出集存的油并进行冲洗动力端内腔。然后按机架上的BOMCO名牌对润滑油的要求，将一定牌号和数量的润滑油注入动力端。 在泵运转15分钟以后，再次检查油面，停泵大约5分钟使油面平稳后，再次检查油标，并补充润滑油到油标的上限位。 四：喷淋泵总成 由喷淋泵、水箱、喷管等组成 作用：是在泵的运转过程中对缸套、活塞进行冲 洗和冷却。 注意！ 冷却液要充分供应到缸套及活塞上，冷却液的中断会立即导致活塞橡胶件及缸套的损坏。 要经常检查冷却液的清洁情况，根据需要清洗和冲刷水箱，更换冷却液。 五：液力端零件的装配 1、缸套的安装： 检查缸套孔，务使干净，确无异物，以保证缸套和液力端形成金属对金属接触，异物的介入可能引起缸套形成“翘起”，从而引起缸套和活塞早期磨损。用润滑脂或油薄薄地涂抹液力端缸套孔，然后将缸套推入孔中直到使其肩部与液力端的台阶成为金属对金属的接触为止。 三缸泵外观图 三缸泵的吸入排出阀 五：液力端零件的装配 2、活塞和活塞杆 清洗活塞和活塞杆，确保无毛刺和划伤，安装O型密封圈到活塞的密封槽内，把活塞轻轻装到活塞杆上，用1625N.m的扭矩上紧活塞杆螺母。 用润滑油脂涂抹缸套内孔及活塞外表面，检查拉杆及活塞杆端部务使干净无毛刺，将活塞杆推入缸套，使活塞和缸套后部对中，用硬木或专用工具把活塞打入缸套内，当活塞杆接近中心拉杆时，活塞杆端部的定位凸台不得损坏，使其进入定位孔。 五：液力端零件的装配 3、活塞杆卡箍 F-800卡箍扭紧力矩为135N.m，当磨损后，卡箍两个半夹趋于接近，如果不再出现间隙，则卡箍不起作用，需及时更换。 五：液力端零件的装配 4、顶缸器和下阀导向器 在缸套后部装上密封圈并把缸套装配到位，把顶缸器推入液力端，顶缸器下孔要和下阀腔孔对正，通过顶缸器下孔把导向器装在下阀杆上，压下导向器，将弹簧一直压到导向器能转动1/4周为止，使其座入顶缸器下方。通过下阀导向器的孔眼装入下阀导向器止动卡，向右旋转卡，使阀导向器卡在顶缸器上，并被锁紧。 5、缸盖 将外密封圈对着顶缸器装在液力端孔内，将缸盖堵头装进液力端。用润滑脂涂抹在缸盖的配合螺纹上，然后装在泵头上，并用随泵配套供应的加力杆用锒头旋紧。 注意！如果液体通过泄放孔泄漏，说明密封损坏或者缸盖松弛。 五：液力端零件的装配 6、阀盖：把阀盖密封圈装入孔内，用油脂涂在阀盖密封部位及螺纹部位后，用加力杆和锒头上紧阀盖。 7、辅助管路：包括剪切安全阀和排除空气包。 注意！安全阀排出端的管线尽可能少一些转折，不许把安全阀排出端 用管子引到泵的吸入口 启动泵前，要给空气包预充气，应冲入氮气或空气，最大压力 不超过4.5Mpa，一般所冲气压不超过泵排出压力的2/3。 各个管线法兰螺栓要采用十字交叉方式均匀上紧。 六：润滑 1、F800的动力端采用的是油浴飞溅润滑和压力润滑，压力表的工作压力为0.035Mpa。F-800油箱容量为246升。 2、使用的润滑油资料可以直接参见泵铭牌。 3、要求每班至少巡检一次，检查油面并使之保持在油标的满位标记上。 4、定期检查润滑油状况，发现油品变质或油里有硬质颗粒等，应及时更换新油，并彻底清洗动力端油箱和各个油腔，同时清洗呼吸器滤芯和吸入滤网，取下沉淀室盖，清除沉渣。 5、沉淀室位于动力端十字头孔盖下方的机架两