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井下电气设备防爆管理及制度建设 　　摘 要：众所周知，煤矿井下工作环境恶劣，由于瓦斯、矿井水等危害隐患的存在，为保证安全生产，矿井必须采用具有防爆功能的电气设备供生产使用。而在矿山的日常生产过程中，由于环境条件、使用方法及设备自身质量问题等因素的影响，会产生各类机械磨损、材料老化等问题，对设备的防爆性能产生影响，从而埋下事故隐患。所以，加强煤矿井下电气设备的防爆管理并将其制度化规范化，有着重要的现实意义，是现代煤矿电气设备管理的必由之路。 　　关键词：煤矿；电气设备；防爆；制度 　　中图分类号：TD684 文献标识码：A 　　0.引言 　　井下电气设备是煤矿生产过程中的重要组成部分，在电气设备的失爆问题上总的来说可以分为设备和人员两方面因素。针对设备老化或者设计缺陷等方面的因素，现在井下电气设备的防爆措施一般有加装防爆外壳、采用过载和过热保护措施、安装自动化控制系统和超前切断电源等技术措施控制井下电气设备的失爆问题或者进行及时的失爆事故处理。但在矿井的日常生产过程中，除了电气设备本身出现的问题之外，很大程度上与人的主观作用方面存在着较大的关联性。本文将根据作者多年煤矿井下电气设备管理经验对主要的人为因素提供相应的制度及管理措施。 　　1.设备防爆管理 　　1.1 强化员工技术培训、提高现场操作水平 　　再先进的设备也是由人来操作完成的，所以，人员的技术培训是第一要素，再加上由于老工人退休，新工人增多的情况，应该组织对一线员工的技术理论培训，例如定期在机电调度会上对一些电气防爆知识进行宣传，对机电区长进行定期业务知识考试，组织现场技术培训，集中组织对防爆点、防爆检查员、各单位机电区长就局发《隔爆电气设备失爆检查规范》进行学习，对标准中的内容和常见失爆、典型失爆、理解上有误区的失爆等进行了详细的解释和说明。 　　1.2 组织全面检查、狠抓督导落实 　　加强对全矿各个区域的机电设备进行了拉网式的检查，主要内容包括设备的防爆管理、四检制的落实、三大保护、电流整定、标准化等，在检查的过程中，除了月底的正常集中检查外，还要组织有针对性的专项检查，如设备四检制的专项检查、三大保护专项检查、风车专供供电系统检查、泵水系统电源检查、皮带保护专项检查、电气设备防火专项检查、两回及泄瓦斯巷电气设备专项检查等。除进行各项专项检查之外，还要加强走动式管理，不放过任何一个死角，同时，要求使用单位必须有详细的供电图，严格按照《专用回风巷和泄瓦斯道用电管理规定执行》制定的措施，进行检查和监管，保证用电安全。对各个回撤工作地点、重点区域等处断电进行严格把关，特别是通风系统复杂而且生产变化较大的区域，出现通风系统和供电系统矛盾较多的情况时，积极协调解决，保证安全生产。 　　1.3 加强外来施工队伍管理、纳入防爆管理体系 　　由于煤矿中存在外来施工队伍进驻的情况，其工作中存在一些原有单位的习惯做法，所以对他们的机电设备使用及防爆电气的管理要专门采取专项检查，加强巡检次数，并对检查中发现的问题现场下通知单进行整改，并对一些较严重的问题进行考核，同时，对其在机电工作中遇到的问题提供大力的技术支持和帮助，使外来单位的电气防爆管理同样纳入到公司整体的管理体系当中来。 　　1.4 加强低总馈电管理，确保用电安全可靠 　　针对井下低总馈电的长期使用问题，煤矿应组织供电队低压组对低总进行有计划的循环更换，上井的开关进行全面的各种试验，以保证低总开关的各种保护动作灵敏有效，达到用电安全。 　　2.加强防爆点制度建设 　　防爆检修点是防爆电气设备的检修与验收场所，是防爆电气设备下井前的最后一关，防爆点的管理显得至关重要。通过对防爆点的加强管理，提高了防爆电气设备的检修质量，杜绝了不合格设备的入井，从本质上保证了井下电气设备的防爆安全。 　　2.1 环境与安全标准 　　对于防爆点来说，良好的环境有利于安全工作，因此我们要求各种牌板必须悬挂整齐，保持干净，使用物品摆放有序，设备、备件码放规范合理，场地保持清洁，卫生环境良好，用电设备满足规范化的要求，安全设施齐全、可靠。 　　2.2 维修操作规程和维修质量标准 　　在维修操作规程方面，要求必须遵守各种规章制度，按操作流程进行检修，并做好各种检修记录，并在设备内附“检修合格证”，在设备外壳显著位置印上“合”字。维修时，设备所用配件和零部件，应采用符合规定要求的合格产品，不得使用没有合法生产手续、未经试验、检验合格的产品作为配件。 　　2.3 检查、验收、上报制度 　　针对新进的防爆电气设备、部件，要求防爆点首先上报设备科，征得同意后，方可验收，验收时检验各种证件是否齐全，在电气设备修理和检验过程中，要严格执行国家有关标准，如发现设备工艺及技术上的缺陷要及时上报主管领导及设备科，防爆点对收