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交叉渗透下的互联网+制造如何脱胎换骨？ 　　目前中国制造业和互联网行业已经实现了交叉进入和渗透。以互联网企业来说，中国移动、百度、阿里、腾讯、猪八戒网努力构建为中小制造企业服务的第三方“双创”平台，并积极营造大中小企业合作共赢的“双创”新环境，通过“大手拉小手”开创了大中小企业联合创新创业的新局面。 　　另一方面，大型制造企业正积极构建基于互联网的开放式“双创平台”，在推动制造业转型升级方面发挥了重要作用。海尔、中航工业、航天科工、中信重工、联想、小米等制造企业通过打造“双创”平台，构建新型研发、生产、管理和服务模式，提升企业内部整体创新能力和水平，同时这些大企业“双创”平台已经成为技术攻关、创业孵化、投融资和人才培养的高地，为大中小企业协同发展提供了新路径。 　　智能制造业在互联网行业的渗透下，实现了生产制造的协同集成、新型组织创新不断涌现，同时制造设备智能化、网络化的趋势也越来越明显。虽然尚不知道互联网企业是否会彻底改变制造业，但是这种演进的趋势和模式创新必将在今后成为中国智能制造转型升级的重要趋势，也势必带动中国制造成为“互联网+”的主战场。 　　深度融合新提法平息争论 　　从2015年两会期间“互联网+”概念的提出，到后来的中国制造2025计划，都非常重视互联网和智能制造的融合发展。特别是2015年国务院提出了“互联网+制造”重要发展意见，更是提出制造业要在生产、研发和流通环节中引入互联网技术和思维，为智能制造的转型升级提供助力。 　　在此后的一段时间内，围绕“互联网+制造”、“制造业+互联网”的提法业内展开了争论，争论背后其实是制造业与互联网二者谁会在转型升级过程中占主导地位。大家在这一问题上的态度可以说是不太一致，也很难一致。直到2016年国务院发布了28号文件，提出制造业和互联网深度融合的意见，才终于将这场争论平息。 　　中国一直以来是全球制造业的主要基地，2013年中国制造业在全球的比重达到了27%，占全球的第一位。虽然我们的产品物美价廉而畅销全球，但是一直属于大而不强。“Made In China”的背后更多的依靠规模和成本的优势。随着全球工业化生产的浪潮在互联网、新材料、人工智能等技术影响下再次掀起，这些优势已经逐渐消失殆尽，如果仍然固守传统思维，中国制造业必然面临淘汰。 　　实际上，我们已经看到，今天无论是服装行业、钢铁制造业，还是卖鲜花和送快餐的，或者是手机制造商们，他们谁也离不开信息化技术。通过互联网或者信息化技术，既可以帮助他们改变企业的生产流程，再造一个全新的、智能化和高效率的数字化车间，同时也可以利用微信平台和消费者之间搭建起沟通的桥梁，还可以利用大数据分析、数据挖掘等技术为他们描绘出市场的前景和潜力，等等。 　　北京大学教授、原工信部副部长杨学山在8月底的一次演讲中表示，“互联网+”时代智能制造在生产、研发和流通等环节可以出现多维度的变化。以工业大数据为例，制造业的大数据如何采集？如何计算并处理分析这些数据？这是一个复杂的任务。“一些自动化程度不是特别高的车间中都是有人在里面，通过动作使得生产过程衔接起来，而自动化的制造链条就需要把人和动作数据化，并变成可视化的模型。当我们做好这个以后，智能化的基础就有了。模型使得新的过程效率更高质量更好，这些模型需要大量的同一个环节重复的数据才能构造，有了数据才能进行优化和进行恰当的算法运算。” 　　同样，以云计算为代表的新一代信息技术更让制造业有了更多的创新，实现了制造资源云化。中国航天科技集团总工程师杨海成教授在陕西工业云合作伙伴大会上表示，今天国内制造业资源的利用率不足40%，怎么发挥这些“沉睡”资源的优势是个很大的挑战。“有些工厂忙的要命，有的工厂闲的要死，如何使资源得到最大化的使用？通过云计算――让所有的制造资源汇集到网络上，把它们提供给千家万户，让它们发挥最大的效益。今天，工业云、制造云正一步一步向我们走来。” 　　工信部信软司副司长安筱鹏更进一步表示，“互联网+制造”有三个特点：一是互联网与制造业融合的过程，是价值创新过程，而不仅是价值传递过程；二是互联网与制造业融合，不仅提高了制造业交易效率，而且提高了生产效率。这是以互联网为代表的新一代信息通信技术与其它技术的重要区别和特征。 　　升级制造，让智能化“落地” 　　对于原央视新闻联播主持人郎永淳来说，今天的工作让他有了很不一样的体会。自2015年以来，郎永淳的身份已经变成了找钢网首席战略官和高级副总裁。 　　作为第三方平台，找钢网通过连接更多企业客户，来帮助生产企业找到更精准的客户，实现定制化生产，同时帮助生产企业消除不公平竞争，营造公平竞争环境。在未来，第三方平台还能够使品牌的输出，技术的输出和最终的产能共享成为一种可能，因此找钢网积极构建了全产业链生态闭