DTL160皮带机说明书.doc

DTL160/320/2X450 带式输送机 使用说明书 兖矿集团大陆机械有限公司 目 录 用途和特征 技术规格 工作原理 结构概述 安装与调整 操作、维护与修理 一、用途和特征 DTL160/320/2X450带式输送机主要用于，也可用于一般采煤工作面的运输 DTL160/320/2X450带式输送机的主要特征: 1. 2. 传动部设置传动滚筒两件，规格及型号完全一致，便于互换使用。传动滚筒外层包胶，摩擦系数大，初张力小，胶带张力亦小。 3.机所用的槽形托辊，下托辊尺寸规格统一，都可通用互换。4. 输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。YB560S2-4 功率（kw） 2×450 转数（r/min） 1488 电压（V） 10000 10、减速器（SEW） 型号 M3RSF90+风扇 减速比 18 11、张紧装置型式（中国矿大五洋） 液压自动张紧装置 型号 ZYL500J（ZLY-01-80） 电压（V） 1140/660 对小车的最大拉紧力（KN） 80 12、盘式制动器（西伯瑞） 型号 SHI202 电压（V） 1140 13、逆止器（四川自贡） 型号 NF100-S-110 14、调速型偶合器（沈阳） 型号 YOTGC650 15、蛇簧联轴器（美国FALK） 高速联轴器型号 1110T20 低速联轴器型号 1180T10 三、工作原理 DTL160/320/2X450带式输送机是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。 四、结构概述 该输送机包括以下主要部件：驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、机架、中间架、支腿、托辊组、张紧装置、导料槽等。 4.1、驱动装置 驱动装置是输送机的心脏，是输送机的动力源。它主要由：电动机、偶合器、减速器、驱动装置架等组成。该皮带机采用双电机双滚筒驱动,电动机、减速器直接安装在驱动底座上，电动机通过偶合器与减速器相连接，减速器输出端与传动滚筒轴通过蛇簧联轴器连接。 驱动部布置示意图 4.1.1电动机 采用封闭型自冷式鼠笼电动机，使用体积小、重量轻、效率高、节能、温升裕度大、性能好、振动和窜动小、噪声低、隔爆性能优良、可靠性高等优点，电机电压10KV。 4.1.2减速器 减速器为SEW公司产品：M3RSF90+风扇，该减速器传动效率高、寿命长、性能稳定可靠 4.1.3 联轴器、逆止器、制动器 高、低速轴联轴器均采用FALK公司产品 逆止器采用四川自贡产品，额定逆止力矩10000N.m 盘式制动器采用西伯瑞产品型号：SHI202 盘式制动器示意图 4.2、滚筒 滚筒是皮带机的重要部件，按在皮带机中起的作用分为传动滚筒和改向滚筒两大类。滚筒采用铸焊结构、涨套联接，其结构合理，重量轻，对能耗、胶带张力等极为有利；采用SKF轴承。在滚筒的制造过程中，对焊缝均进行超声波探伤检查，以确保焊接质量；同时筒体焊接后，均进行热处理，以消除内应力。滚筒轴采用优质钢材并经过严格的热处理工艺处理，最后采用超声波探伤检验。滚筒装配后均进行静平衡实验。滚筒的各种检验标准均执行GB10595-89。 4.3、托辊组 托辊是支撑输送带及其上的承载物料，并保证输送带稳定运行的装置，是皮带机的重要部件之一。按其用途不同，分为槽形承载托辊和缓冲托辊等。 所有托辊均采用仿法托辊技术制造。该托辊采用SKF轴承及可靠的接触式密封，严格的制造工艺和质量控制手段。托辊具有使用寿命长、旋转阻力小、运行噪声低、免维护等特点。托辊直径为φ159mm,采用306轴承。 4.3.1偏置式槽形托辊组 上分支承载托辊组采用35°偏置式槽形托辊组，布置间距为1.2m。 偏置式槽形托辊组简图 4.3.2 过渡托辊 在皮带机头部至第一组槽形托辊组之间，由于输送带由槽形逐渐展平，为减少输送带带边张力并防止突然摊平时撒料，在头、尾部布置10°20°30°过渡托辊组各一组。 10°过渡托辊组简图 20°过渡托辊组简图 30°过渡托辊组简图 4.3.3 下托辊 回程托辊采用V型托辊组，设置在中间架上，间距3米。 V形托辊组简图 4.3.4 缓冲床、缓冲托辊 受料段为减轻物料对胶带的冲击，在落料段导料槽的下方配有缓冲