第5章安全价值工程方法选读.ppt

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事故紧急处置方案的选择; 安全教育培训组织方案的选择; 指导安全科研项目方向的确定及经费的论证; 个体防护用品选购的指导 日常安全管理费用预算的论证 安全标准的制定 安全价值工程对象选择 总的来说,安全对象选择的原则: 一是根据社会经济建设和企业生产经营的需要; 二是考虑提高安全性可能; 三是经济性的可能。 三个方面都要兼顾。 安全对象选择的原则 1、因素分析法 因素分析法亦称经验分析法。靠价值活动人员的经验,来选择和确定分析对象的。注意分清安全对象在寿命周期内处于导入、成长、成熟、衰退期的哪一个阶段? 处于导入期的安全对象,应为价值工程活动的对象;处于成熟期的安全对象,如果再增加少量投资,即可提高其功能,或降低运行费用,也应作为价值工程的对象。 优点是简单易行,缺点是较定量分析的准确性差。 安全价值工程对象选择方法 2、功能重要性分析法 功能重要性分析法,是一种考虑功能因素的定性或定量 (通过评分和计算功能重要性系数进行) 分析方法 虽然能从功能角度突出重点对象,但容易产生忽视成本降低的片面性,特别是那些功能并不重要而成本分配较高的对象,往往不受重视。 3、ABC分析法 又叫重点管理法,国外也有叫巴雷特分析法 。ABC分类法是意大利经济学巴雷特于19世纪引入经济管理的,他在分析研究本国财富分配状况时从大量的统计资料中发现,占人口比例小的少数人,拥有绝大部分社会财富,而占有少量社会财富的则是大多数人。 图5-3 巴雷特分析图 多数 少数 人口 社 会 财 富 100% 75% 50% 100% 选择安全价值工程对象时,运用ABC分类法,就是首先把一个安全对象的各个子单元按所占总成本比重的大小由高到低排列起来,然后勾勒出累积分布图(如图5-4所示)。 全部子单元被分配为A、B、C三部分,其中20%的子单元(即A类)的成本约占总成本的80%。这部分的单元应被选择为价值工程的重点对象。 25%的子单元(即B类)的成本约占总成本的15%,这部分的单元应适当考虑。 其余55%的子单元(即C类)的成本只占总成本的5%,可以只作一般的兼顾。 缺点:容易产生忽视功能改善的面性,特别是那些功能很重要而成本分配较低的对象,往往被排除在重点之外。 C A B 图5-4 ABC分配示意图 0 20 40 60 80 100 0 20 40 60 80 100 子单元数(%) 总成本(%) 4、强制确定法 强制确定法,在安全对象选择、安全功能评价和安全方案评价中都可以使用。在安全对象选择中,先计算出功能重要性系数和成本系数,然后再求出这两个系数之比,即价值系数。根据价值系数大小来判断安全对象的价值,把价值低的选作安全价值工程活动的对象。 某一由若干专题(A、B、C、D、E、F、G、H)组成的安全工程科研项目的研究经费优化分配。 应 用 实 例 步骤: 功能重要性系数(也叫功能评价系数)Fi的计算 某专题的功能重要性系数Fi= 每个专题的功能评价得分之和 该专题的功能评价得分 成本系数Ci的计算 某专题成本系数Ci= 价值系数Vi的计算 某专题的价值系数Vi= 项目的现实总成本 该专题的现实成本 该专题的成本系数 该专题的功能重要性系数 第五章 安全价值工程方法 价值工程(VE)又称价值分析(VA),起源于美国。这门技术是为了适应生产企业的发展需要而产生的,而且随着应用日益广泛而不断地得到完善。 价值工程方法是经济分析与决策的重要工具,安全价值工程(SVE)是一种实用的安全技术经济方法。在安全经济分析与决策中采用价值工程的理论和方法,对于提高安全经济活动效果和质量,有重要的意义和作用。 价值工程方法概述 价值工程(Value Engineering, VE)又称价值分析( Value Analysis, VA ) 20世纪40年代起源于美国:战争→资源短缺→企业发展困难 通用电气公司的资源替代,发现:只要使用得当,产品功能和以前没有区别,但产品成本降低了很多 设计工程师L.D.麦尔斯的名言:人们采购材料是为了使用材料的功能,而不是材料本身 价值工程方法概述 1947年,麦尔斯以“价值分析”为题发表了一篇论文,专门阐述了功能定义、功能整理、功能分类、功能评价等整套科学方法 1954年,美国海军部门开始推行价值分析方法,用于新产品设计,并把价值分析方法称之为“价值工程” 1963年,美国防部统计,由于使用价值工程方法,当年财政开支节约了7200万美元 1977年,美国参议院决定大力推行价值工程方法 1955年,价值工程从美国传到日本 1965年,日本成立价值工程师协会 目前,日本的价值工程与全面质量管理一

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