第5章-粮仓建筑与结构选读.ppt

* 钢筋砼圆锥漏斗的配筋计算 在圆锥漏斗任一水平面处，沿环向1.0m宽锥斗壁上的径向拉力 设计值为 5.3、承载能力极限状态计算 * 钢筋砼正方形锥漏斗的配筋计算 在圆锥漏斗任一水平面处，沿环向1.0m宽锥斗壁上的径向拉力 5.3、承载能力极限状态计算 * 浅仓承载力极限状态计算 5.3、承载能力极限状态计算 * 一、仓壁配筋计算表 在仓壁配筋计算中，用到的主要计算公式为： 沿仓壁全高分段的多少取决于仓 壁计算高度和强度计算的精度， 一般每段高取3—5m为宜，分段过多会导致计算繁琐及施工麻烦；分 段过少会导致钢筋的浪费。 5.4、圆形深仓及钢筋混凝土锥斗配筋计算表 * 5.4、圆形深仓及钢筋混凝土锥斗配筋计算表 * * 二、钢筋混凝土锥斗配筋表 在钢筋混凝土锥斗的配筋计算中用到的主要公式为： Pvn为漏斗顶面处粮食 产生的垂直压力值。 锥斗计算的分段间距 一般取1~2m。 5.4、圆形深仓及钢筋混凝土锥斗配筋计算表 * 5.4、圆形深仓及钢筋混凝土锥斗配筋计算表 * 5.5、构造要求 一般规定 1.砼 筒仓的砼强度等级不应低于C30，预应力砼强度等级不应低于C40，并应满足筒仓结构的耐久性。 2.钢筋 筒仓结构按承载力极限状态配筋时，采用HRB400和HRB500级钢筋，按正常使用极限状态控制配筋时，不宜采用HRB400和HRB500级钢筋。钢筋的搭接长度和锚固长度，除注明者外，均按现行《混凝土结构设计规范》(GB 50010)中的规定执行。 3.钢构件和预埋件 一般钢结构构件(如钢梯、休息平台、钢格栅等)和钢预埋件均用Q235B钢制作。连接钢筋砼仓壁和钢漏斗的连接件及预埋件，则应根据受力情况选用Q345B钢。 * 4.受力钢筋的砼保护层 1）仓壁、筒壁的砼保护层厚度一般不小于30mm。 2）梁、柱和仓底板的砼保护层厚度不应小于25mm。 3）基础设有垫层时，其砼保护层厚度不小于40mm；基础不设垫层时，则砼保护层厚度应为70mm。 5.配筋方式 仓顶平台板、仓壁、锥斗和仓底板，一般均宜采用分离式配筋。 5.5、构造要求 * 圆形筒仓仓壁和筒壁 1.壁厚 仓壁和筒壁的最小厚度不宜小于150mm，当采用滑模施工时，不应小于160mm。圆形筒仓直径小于或等于15m的仓壁厚度tl可参照下式确定： 式中： ——圆仓内径， （mm）。 2.配筋 5.5、构造要求 * （1）对于直径等于或大于6.0m的筒仓，仓壁和筒壁的内、外侧各应配置双层（水平、竖向）钢筋。 （2）仓壁和筒壁的水平钢筋直径不宜小于10mm，也不宜大于25mm ；且钢筋间距不应大于200mm，也不应小于70mm。 （3）水平钢筋的接头宜采用焊接。当采用绑扎接头时，搭接长度不应小于50倍钢筋直径，接头位置应错开布置。错开的距离：水平方向不应小于一个搭接长度，也不应小于1.0m；在同一竖向截面上每隔三根钢筋允许有一个接头。 （4） 筒壁支承的筒仓，当仓底与仓壁非整体连接时，应将仓壁底部的水平钢筋延续配置到仓底结构顶面以下的筒壁，其延续配置高度不应小于6倍仓壁厚度。 5.5、构造要求 * （5）仓壁水平钢筋总的最小配筋率均为0.3%；筒壁水平配筋总的最小配筋率应为0.25%。 （6）仓壁或筒壁的竖向钢筋直径不宜小于10mm。钢筋间距：对于外仓仓壁不应少于每米三根：对于群仓的内仓仓壁不应少于每米两根：对于筒壁不应少于每米三根。当采用滑模施工时，在群仓的连接处，如运料需要，可将通道处竖向钢筋的间距增大至1.0m。 （7）仓壁或筒壁竖向钢筋总的最小配筋率，应符合下列规定： 1）外仓仓壁，在仓底以上1/6仓壁高度范围内应为0.4%，其以上可为0.3%； 2）群仓的内仓仓壁应为0.2%； 3） 筒壁应为0.4%。 5.5、构造要求 * 仓壁或筒壁在环向每隔2～4m应设置一个两侧平行的焊接骨架 。骨架的水平钢筋直径宜为6mm，间距应与仓壁或筒壁水平钢筋相同。此时骨架的竖向筋可代替仓壁和筒壁的竖向钢筋。 5.5、构造要求 * 焊接骨架示意图 1-骨架竖向筋；2-仓壁水平筋；3-骨架水平筋；4-焊缝 连系筋示意图 1-内侧竖向筋；2-内侧水平筋；3-外侧竖向筋；4-外侧水平筋；5-连系筋 5.5、构造要求 * （11）在群仓的仓壁与仓壁、筒壁与筒壁的连接处，应配置附加水平钢筋，其直径不宜小于10mm，间距应与水平钢筋同。附加水平钢筋应伸到仓壁或筒壁内侧，其锚固长度不应小于35倍钢筋直径(图5.6.5)。 5.5、构造要求 * 矩形筒仓仓壁 1.壁厚 仓壁的最小厚度不应小于150mm，四角宜加腋，并配置内、外双层钢筋。当仓下支承柱伸到仓顶时，仓壁