FMEA培训教材2016版本.ppt

第五版：2002年7月 MSA 编制：质保管理办公室 推荐的PFMEA严重度评价准则 检查类型：A、防错；B、量测；C、人工检查。 PFMEA案例 持续改进指导 探测是对失效机理的探测，使过程能够优先发现失效，防止不合格的流出，当无法探测到失效时，我们必须执行纠正，例如添加检测手段。是事后的纠正。 要求 潜在失效模式 潜在 失效后果 严重度 级 别 潜在失效 起因/机理 频度 现行过 程控制 预防 现行过 程控制 探测 探 测度 RPN 建议措施 责任与目标完成日期 措施结果 采取措施 严重度 频度 探 测度 RPN 过程 步骤 S D O 现行过程控制（探测） 1、探测失效模式和起因/机理，从而找出相应的纠正措施； 2、探测度的最初评定将以探测失效起因/机理或探测失效模式过程控制为基础； 3、在评价特定的探测控制的有效性时，建议使用抽样方法、防错、统计过程控制(SPC)等； 4、SPC可以作为那些在产生的不符合之前确定的趋势的特定起因的预防控制来考虑。 关键 纠正 要求 潜在失效模式 潜在 失效后果 严重度 级 别 潜在失效 起因/机理 频度 现行过 程控制 预防 现行过 程控制 探测 探 测度 RPN 建议措施 责任与目标完成日期 措施结果 采取措施 严重度 频度 探 测度 RPN 过程 步骤 S D O 探测度 1、是对现有过程控制探测栏中列出的最佳探测控制对应的等级数； 2、单独的抽样并不能完全识别已经发生的失效，建议采用统计控制方法； 3、当识别一种以上的控制时，建议对每一种控制的探测度作为控制描述的一部分包含在内。在探测度栏内只记录较低的排序值； 4、建议按照手册中所列的探测度准则进行评价，必要时可以调整。 探测度 评价准则 检查类型 很高 现行控制方法几乎确定可以探测 推荐的探测分级方法 级别 X X A B C 当场侦错（有自动停止功能的自动化量具）。缺陷零件不能通过 几乎 不可能 确定绝对无法探测 X 无法探测或没有检查 10 很微小 现行控制方法将不可能探测 X 仅能以间接地或随机检查来达到控制 9 微小 现行控制方法只有很小的机会去探测 X 仅能以目视检查来达到控制 8 很小 现行控制方法只有很小的机会去探测 X 仅能以双重的目视检查来达到控制 7 小 现行控制方法可能可以探测 X X 以图表方法（如SPC）来达到控制 6 中等 现行控制方法可能可以探测 X 在零件离开工站之后以计量值量具来控制，或在零件离开工站之后执行100%Go/NoGo测定 5 中上 现行控制方法有好的机会去探测 X X 在后续的作业中来探错，或执行作业前准备和首件的测定检查（仅适用发生于作业前准备） 4 几乎肯定 现行控制方法肯定可以探测 X 该项目由过程/产品设计了防错法，不会生产出缺陷零件 1 2 高 现行控制方法有好的机会去探测 X X 当场探错，或以多重的接受准则在后续作业中探错，如库存、挑选、设置、验证。不接受缺陷零件 3 推荐的PFMEA探测度评价准则 要求 潜在失效模式 潜在 失效后果 严重度 级 别 潜在失效 起因/机理 频度 现行过 程控制 预防 现行过 程控制 探测 探 测度 RPN 建议措施 责任与目标完成日期 措施结果 采取措施 严重度 频度 探 测度 RPN 过程 步骤 S D O RPN值 1、RPN = (S)×(O)×(D) 2、应用RPN是协助实施措施优先排序的一种方法 3、为了确定一个可接受的风险，应规定RPN目标值，以便识别采取措施的机会。例如我们公司采用的准则： （1）RPN125的项目;（2）S8的项目必须实施改进，降低RPN风险值； 4、或者根据顾客认可的RPN分值来评估。 RPN=126 要求 潜在失效模式 潜在 失效后果 严重度 级 别 潜在失效 起因/机理 频度 现行过 程控制 预防 现行过 程控制 探测 探 测度 RPN 建议措施 责任与目标完成日期 措施结果 采取措施 严重度 频度 探 测度 RPN 过程 步骤 S D O 建议措施 1、建议措施降低排序，首先是严重度，其次是频度，最后是探测度； 2、应首先针对高严重度，在一般的实践中当严重度是9或10时，不管风险顺序是如何都必须立即调整； 3、针对高风险顺序数的项目，当严重度为8或低于8时，应当关注频度或探测度最高的； 4、只有变更设计和/或过程消除失效原因，才能减小严重度数； 5、为了减小失效发生的频度，可以不仅限于通过变更设计和/或过程来消除失效原因，建议采用统计方法寻找变差的来源以降低频度； 6、使用防错来减小探测度级别是最佳/最可靠/最优的方法，为实现这种可行性，可能要改变