GSD培训教材.ppt

General Sewing Data通用车缝数据 培训时间安排 第一节： 1.GSD发展史 2.GSD的作用 3.代码详解 4.车缝代码的由来 5.测试练习 第二节： 1.培训内容测试 2.代码详解 4.测试练习 第三节： 1.现场操作练习 2.测试 问题 为什么要推行GSD？ GSD的好处及用途？ 推行GSD会给我们带来什么好处？ GSD代码的由来？ 为什么要推行GSD系统？ ●随着国际服装市场日益激烈的竟争，制衣业要面临生存、发展的现实，就必须想办法降低成本、提高效率。 ●在这样一个大前提下，建立明确的量度标准体系，减少工厂在制品的堆积，缩短出货周期就尤为重要。GSD便应运而生，并迅速被世界各地的制衣公司所采用。 什么是车缝数据？ 车缝数据(GSD)是专为车缝行业而开发的一种方法及时间分析的一种技术。 它是一套多层次、多用途系统、适用于高级时装、小批量、大批量及工序不断重复的环境 GSD车缝数据 车缝数据软件（GSD）是一种专门为车缝产品工业设计的一套预定动作时间的系统。 车缝数据系统垫定了车缝作业常见的动作秩序，并以代码表示每个动作，而每个动作附有一个时间定值。 GSD的发展历史 GSD是一种时间测量的方法。MTM（Methods Time Measurement）是预定动作的时间系统家族的通称，它是GSD的前身。 1948年，制衣行业首先使用的一个预定动作时间的系统MTM1问世，共有350个代码，由动作代码+距离+难易度三个因素来决定的。 1965年，减少到39个代码。 1970年，只有10个代码，按统计学归纳，不够准确。 GSD是制衣行业方法分析及时间标准设立的一门技术。 GSD（通用车缝数据）就是以一个正常的速度、正确的做法而定出一个合理的时间。 GSD好处 方法合理化（制定合理的车缝方法） 时间标准化（根据合理的标准方法 制定出合理的标准时间） 容易沟通（容易沟通每一个工序所做方法） 容易明白（通过学习GSD,清楚了解每一个工序的内容及操作过程） 不需要作个人评比（GSD是根据标准做法来定时间，而不同于打秒表要对个人速度的快慢来作评比） GSD好处之一 GSD好处之二 GSD好处之三 GSD好处之四 GSD好处之五 GSD是根据标准做法来定时间，而不同于打秒表要对个人速度的快慢来作评比 GSD的用途 ◆制定标准方法（用以检验方法是否正确及有否多余的动作） ◆制定标准时间（根据合理的标准做法定出标准时间） ◆成本计算（可计算一件衣服的成本) ◆生产计划（计划未生产前的数据） ◆平衡生产线（可以用GSD时间排流水） ◆投资评估（可作投资上评核，如增加零配件等） GSD的用途之一 ◆制定标准方法 用以检验方法是否正确及是否有多余的动作 GSD用途之三 成本计算 可计算一件衣服的成本 GSD用途之四 ◆生产计划 计划未生产前的数据 GSD用途之五 ◆平衡生产线 可以用GSD时间排流水 GSD用途之六 ◆投资评估 可作投资上评核，如增加零配件等 GSD对员工有何裨益？ 收 入 與 工 作 直 接 相 連 穩 定 的 工 作標 準 收 入 穩 定 有 效 的 訓 練操 作 者 容 易 的 溝 通 基 礎 GSD代码简介 1：拿取并比对裁片（6个代码) 2：对齐与调节（4个代码) 3：成型（3个代码) 4：剪及运用工具（4个代码) 5：放到一边（3个代码) 6：控制机器（6个代码) 7：拿和放（11个附加数据代码) 8：增加额外的MTM元素（11个) 9：记录数据（5个代码) 拿取裁片及配对(6个类别) 代码详解 先后取两块裁片及配对(MG2S) 代码详解 将裁片移到压靴位（FOOT) 代码详解 单手取附件配对（MAPE) 代码详解 单手取附件配对（MAP1) 代码详解 双手取附件配对（MAP2) 代码详解 GSD实例分析（录相） 工序名称：接后中担干 机器：电脑平车3000转/分钟 针距：6针/厘米 捆绑时间：0.05分钟/件； 人工浮余7.5%； 机器浮余12.5% GSD动作分析(续） GSD分析（续） 分析说明：机器时间=63TMU=0.04分钟 人工时间=216TMU=0.13分钟 GSD时间=机器时间*（1+机器浮余%+人工 浮余%）+ 人工时间*（1+人工浮余%)+捆绑时间 GSD=0.04分钟*（1+12.5%+7.5%