盾构操作培训.ppt

1、提高土壤的工作性能,使土壤形成塑性变形，以提供均匀可控的支撑压力使工作面稳定； 2、减少渗漏，加强工作面的密封性；3、降低内磨擦力，减少土壤在刀盘、运输机、运输带的磨损，降低能耗；4、降低土体的黏度，防止堵塞发生；5、在岩土隧道及矿山施工中起抑制粉尘作用。 发泡剂的使用量主要取决于三个参数： 稀释液浓度(x) 发泡倍率(FER) 注入率(FIR) 稀释液浓度(x) 稀释液中所含发泡剂原液的比例，一般取值为2%～5%。 发泡倍率FER=泡沫体积/稀释液体积 一般取值为8～15 注入率FIR=泡沫注入量/开挖土方量 一般取值为5%—65%。 不同地层中泡沫的使用量 土层 FIR 粘土 20%—35% 砂，粘土混合物 25%—35% 砂，砾石性土 30%—45% 砂性土 35%—60% 岩石 100% 该界面主要实现盾壳膨润土、盾尾密封、盾尾密封前部后部压力显示。界面中的控制按钮与实物按钮类似，按下后显示为绿色时表明处于启动状 盾尾密封与油脂供脂 在盾尾与管片之前存在30mm～40mm的间隙，为了防止外部的泥浆和水通过间隙进入盾构机内部，在盾尾和管片之间有三道钢丝刷，在钢丝刷之间注入盾尾密封油脂使之密封又能相对运动。 主控室 本地控制 三. 主 机 操 作 1. 　操作人员要求 2.　系统参数设 定 3. 　开机准备 4.　开　机 5. 　掘进开始 6. 掘进中的操作 7. 　掘进结束 8. 盾构操作原则 9. 　掘进基本参数 10. 联锁保护 1.　操作人员要求 盾构操作人员是掘进施工的核心，必须具有极强的责任心； 盾构操作人员必须经过专业培训； 盾构机操作人员必须经过安全培训 ； 2.　系统参数设定 a. 泡沫系统参数设定 b. 报警温度设定 c. 盾构状态参数设定 d. 盾尾密封油脂参数设定 e. 注浆压力值设定 a. 泡沫系统参数设定 应根据工程地质的具体情况设定泡沫的比例 泡沫剂的发生率等参数应根据泡沫剂供货商的要求设定，若泡沫参数在调试时设定完成后不经同意不能更改。 半自动模式下，设定泡沫发生率、泡沫流量 自动模式下，设定百分比 手动模式下，根据实际掘进情况调整气、液流量 b. 报警温度设定 各液压系统的报警温度调试时已经设定好，严禁随意更改报警温度 c. 盾构状态参数设定 刀盘最小转速，当刀盘小于此转速时推进系统不能工作； 主驱动最大工作压力，当达到此压力时刀盘自动停止转动。刀盘脱困时设定得高一些； 超挖刀伸出角度和缩回角度，由土木工程师确定； 铰接油缸最小和最大行程，当达到最小行程时盾构掘进自动停止，铰接油缸应放松，当达到最大行程时，铰接油缸应收回； 螺旋输送机后门的最小开度； 螺旋输送机的最大工作压力，当达到此压力时螺旋输送机停止工作。 d. 注浆压力值设定 在土木工程师的要求下设定注浆系统的起始压力及终止压力 3. 开机准备 开机前主要检查风、水、电、液、出碴系统以及盾构的状态和参数。 检查空压机运行是否正常，压缩空气管路是否泄漏； 检查隧道通风是否正常； 检查延伸水管、电缆是否正常，拖行区域是否畅通； 检查循环水压力、温度是否正常； 检查电压是否正常； 检查滤清器是否正常 (PLC中是否有报警)； 检查油箱油位是否正常； 3. 开机准备 检查皮带机、皮带是否正常； 检查碴车是否已准备就绪； 检查油脂准备是否充足； 检查泡沫剂准备是否充足； 检查注浆系统是否已准备好并运行正常； 检查后配套轨道是否正常； 3. 开机准备 检查盾构操作面板状态：螺旋输送机前门开启、螺杆伸出，管片安装按钮应无效，无其它报警指示； 检查VMT导向系统工作是否正常； 盾构掘进所需要的相关参数，如掘进模式，土仓压力，线路数据，注浆压力等； 记录有关盾构掘进的参数； 若需要则根据土木工程师和机械工程师的指令修改盾构机参数； 根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式，即选择采用行程控制还是采用压力控制模式 4.　开　机 检查是否存在当前错误报警，若有，首先处理； 将面版的螺旋输送机转速调节旋扭、刀盘转速调节旋扭、盾构机推进速度旋扭等调至最小位； 启动冷却水泵、循环泵，并注意泵启动时声音及振动等是否正常，以下各个泵启动时均需注意其启动情况； 启动润滑脂泵、齿轮油泵； 启动补油泵、控制油泵； 5. 掘　进 启动皮带机 启动刀盘 选择刀盘的转速档位； 根据VMT显示的盾构自转状态选择刀盘转向； 按下刀盘启动按扭，并慢慢调节刀盘转速旋钮，使刀盘转速逐渐增大，并稳定工作； 严禁旋转旋钮