可倒扣式防脱器(技术交流).ppt

KFTQ可倒扣式防脱器 主讲人：杨 冠 前言 前言 产品介绍 市场前景预测 三 一 一 二 汇报大 纲 前言 抽油机在长期运行过程中，由于井筒情况（倾斜、方位角、狗腿度等），抽油杆加工制造误差以连接预紧力的不足，在抽油杆柱轴向受力零点位置及靠近泵处易造成脱扣，严重影响采油效率(早期时候无悬绳器）。 前言 1989年 1992年 2011年 普通防脱器诞生 多功能防脱器 可倒扣式防脱器 第 Ⅰ 代 第 Ⅱ 代 第 Ⅲ 代 发展历史 发展历史 第 Ⅰ、Ⅱ 代防脱器工作原理及优缺点 普通防脱器结构组成图 发展历史 第 Ⅲ 代防脱器工作原理及优缺点 可倒扣式防脱器爆炸视图 一.用途 用于防止抽油杆运行过程中的脱扣，并能实现井 内异常情况下的倒扣动作及抽油杆杆柱的扶正。 二.产品型号 型号 连接扣型 外形尺寸 适用最小油管 工作温度 KFTQ-3/4〞 1 1/16〞 Φ50×360 2 7/8〞 -29℃～+121℃ KFTQ-7/8〞 1 3/16〞 Φ50×395 2 7/8〞 KFTQ-1〞 1 3/8〞 Φ60×450 3 1/2〞 KFTQ-1 1/8〞 1 9/16〞 Φ66×475 3 1/2〞 产品介绍 可倒扣式防脱器外形图 产品介绍 三.结构组成及工作原理 主要由不完全齿轮传动系统、扶正套等组成。将其安装在杆柱设计位置并随杆柱一起下井。当杆柱工作时轴向载荷由上接头经由壬螺母传至下接头；当上接头以上位置杆柱承受正向扭矩时，上接头带动传动轴经由下接头实现整个杆柱的紧扣；承受反转扭矩时，上接头带动传动轴自由转动6圈后由于下接头的限位作用可实现倒扣；当下接头以下杆柱受反转扭矩时，下接头带动传动轴灵活转动而不影响上接头，实现防止脱扣的功能。 可倒扣式防脱装置剖视图 产品介绍 四.产品特点 产品介绍 1.不完全齿轮传动系统设计结构，最大限度延长了检泵周期。 2.关键部件采用特殊材料及特殊加工工艺，实现防脱零延时。 3.多功能式结构设计，集防止抽油杆脱扣、倒扣及扶正一体化。 4.采用特殊热处理工艺制造过程，抗腐蚀性能好，使用寿命长。 产品介绍 产品介绍 五.产品质量保证 1.计算机辅助设计系统设计 非线性网格划分图 静态应力分布图 产品介绍 2.材料检验、拉力试验以及功能试验 五.产品质量保证 产品介绍 六.使用方法 1.安装位置及数量 易脱扣区：杆柱轴向受力零点处(中和点）、抽油泵柱 塞与第一根 抽油杆连接处、狗腿度相对较大处。 2.使用注意事项 使用防脱器的同时，应给抽油杆接箍足够的预紧力才能使防脱器更好的发挥作用； 防脱器下入井前、后，均应检查、调整防脱器状态，确保使其处于初始工作位置； 定期检查防脱器O型圈状态，若有破损应及时更换，以免影响防脱效果。 据相关资料显示，2006年国内机采油井达15万余口，此后按每年增长1万口的速度计算，截止目前约有24万口，每口井安装数量3个，使用寿命为3年，则市场需求量为：24万个/年。 市场前景预测 三 市场前景预测 思考题 1.抽油杆脱扣一般发生在那个行程中？ 2.如何确定抽油杆杆柱轴向力中和点？ 3.可倒扣式防脱装置如何实现其倒扣功能？ 欢迎指正