PE给水管道安装技术交底.doc

交底内容： 一、工程概况 1.本工程给水水源：给水系统由市政自来水管网引入设在地下室内的生活水泵房， 系统采用下行上给方式。地下室生活给水系统由市政管网直接供给，一至六层生活给水由给水加压设备供给，地下室、银行与档案馆生活用水分别计量。 2.给水管材：根据自来水公司审批意见，给水引入管至给水加压泵房、消防水池段的给水干管均采用PE管，粘接连接。 3.生活给水系统阀门: DN≥50采用闸阀或蝶阀，承压1.6MPa。 4.所有明敷的给水管应做防结露保温，保温材料采用橡塑管壳，保温层厚度DN≤50时20mm，DN＞50时25mm，其导热系数λ=0.033W/(m.K)； 二、施工准备 1.作业条件 （1）给水引入管铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 （2）暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 （3）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 （4）立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 （5）支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 2.材料要求 （1）建筑给水管材、管件、阀门及管道附件等，进场时应具有产品出厂合格证明及国家标准规定的材质检验化验单。 （2）生活饮用水管道选用的管材、管件及辅助材料均应具备卫生检疫部门的检验合格报告及认可文件。给水管道必须使用与管材相适应的管件。 （3）管材、管件内外壁应光滑、平整无凹陷、分解变色线和其它表面缺陷。管材、管件不允许有可见杂质，不允许有气泡、裂口和明显的裂纹，管端面应切割平整并与轴线垂直。管件应完整无损，边缘平整。 （4）阀门的类别、型号、规格、公称压力等参数均应符合设计要求和产品标准的规定。阀门应有出厂合格证、出厂强度和严密性试验单和安装使用说明书，不具有上述条件的阀门，不得使用。 （5）安装前必须按设计要求和相关规定核对材料、设备的规格、型号、尺寸、数量、及各项技术参数。凡要求进行复试和检测的材料及设备必须经检测合格后方可使用。 3.主要机具 （1）机械：热熔焊机、砂轮锯、、电动或手动试压泵等。 （2）工具：钢锯、手锤、活扳手。 （3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 三、施工工艺 地下室PE给水干管施工工艺流程：安装准备→管道放线→预制加工→引入管安装→水平干管安装→管道试压、冲洗→管道防腐和保温→验收。 1.安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。 2.管道放线 根据专来图纸要求的管道位置、标高，参照土建在现场给定的建筑轴线和水平标高线，在现场确定管道及管道分支点、管道甩口、管道变径点的实际位置、标高，并在实际安装的结构位置上做出标记，画出施工草图。 3.管道预制加工 （1）根据管道放线时在实际安装的结构位置上所做的标记，分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段 组编号)。预制的管段必须保证尺寸准确和管件安装方向正确。 （2）管道切口必须平整、光滑，断面应与管道中心线垂直；切口内外应无毛刺、飞边和缺损；切口质量不得影响管道连接；切口不应出现断面收缩。 （3）使用无齿锯切断管材时，管材中心线应垂直于砂轮片，应用力均匀不宜过猛，切割断面的飞边必须用绞刀除掉、刮净。无齿锯应加设安全保护罩。 4.给水引入管安装 （1）引入管敷设时，应与建筑物外墙轴线相垂直，为防止建筑物下沉而破坏引入管，管道穿越建筑物基础时，应预留孔洞或预埋钢套管，管道在孔洞和套管内管顶的净空高度不应小于100mm。 （2）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水管道与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管道应铺在排水管上面，若给水管道必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管径的3倍。 5.水平干管安装 本工程水平干管敷设在地下室顶棚梁下，采用角钢吊架固定。管道应从引入管或管道层及室内明设管道的入口开始顺序安装。 （1）管道就位：在复核管沟位置、标高或管道支架间距、位置、标高、坡度后，进行管道就位。较小规格的管道一般用人力将管道就位，较大规格管道应用绳索或机具将管道放入管沟或管道支架上。 （2）管道连接：PE管采用热熔粘接连接，所有接口必须牢固