塑钢窗88系列施工方案.doc

黄河建工集团有限公司黄河水利委员会新闻宣传出版中心 综合库房工程 塑 钢 窗 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：黄河建工集团有限公司综合库房项目部 编制时间：二0一五年十月 第一节 编制依据 1. 现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸有关文件。第二节? 工程概况 河南省郑州市迎宾路402号黄河博物馆院内，南邻迎宾路，西邻黄河博物馆，东北部临中州大道。 项 目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 1 框长度尺寸 ≤2000 ±1.5 钢卷尺 ＞2000 ±2.0 2 分格长度尺寸 ≤2000 ±1.5 钢卷尺 ＞2000 ±2.0 3 对角线长度差 ≤2000 ≤1.5 对角线尺 ＞2000 ≤1.0 4 接缝高低差 ? ≤0.5 深度尺 ? 接缝间隙 ? ≤0.5 塞片 5 框平面度 ? ≤1.0 检查平台、塞规 6 框料表面划伤 深度小于镀膜层 L≤1000 ≤4处 ? 7 框料表面擦 每处面积 A≤300m2 ? 8 接缝平直度 ? ±1.0 拉线 9 组件平面度 ? 3.0 检查平台、塞尺 2、施工安装准备 2.1 工程交底：由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。 2.2 技术培训：组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签字安全等合同；做好安全、技术交底记录。 2.3 材料准备：本工程主材、塑钢型材、玻璃、密封胶等按合同规定采购后均在公司生产车间进行制作，组装成型后送往工地。配件、五金件、各类胶、填充料等材料均由定点厂商送工地。 2.4运输：材料运输车辆的进出场地，卸货地点，垂直运输及吊装设备的确定。 2.5配套设施：现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。 第四节 质量保证体系 （一）、工序质量控制 1．1标准样品、极限样品制作及控制。 a．对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。 b. 生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。 c．质管部门检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。 d．检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。 2、现场施工安装，技术措施 2．1工程开工前，由安装项目部按《安装施工分承包方评价程序》要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。 2．2项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。 2．3根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。 2．4根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。 2．5埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真阅读图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。 3. 安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。 3．1安装过程控制要点如下： a．现场材料和构件摆放要符合要求。 b．要求后补埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。 c．连接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。 d．塑钢窗框的安装必须控制在内控标准之内。 e．若有防火、防雷的要求，应按相关规范进行施工处理，使之满足设计要求。 f．严格控制硅酮密封胶的打胶质量。 3．2验收阶段：验收前施工人员应对门窗进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主进行最终验收。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于90％，即工程必须达