起重机安全监控管理系统安装检验报告.docx

编号：起重机安全监控管理系统安装检验工作见证设备型号使用单位安装单位起重机安全监控管理系统安装检验信息安装改造重大维修许可证编号（受理编号）施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号（型式试验备案号）取证样机?是；????否设备类别设备品种规格型号产品代码编号设备制造日期额定起重量t跨度m起升高度m起升速度m/min工作级别施工类别新装□移装□改造□重大维修□施工告知日期工作环境□露天；□易爆；□高温；□其他检验结论起重机安全监控管理系统安装检验记录序号监检项目及要求类别检验结果检验结论备注1设计文件：检查起重机械设计文件中有关安全监控管理系统的内容是否符合《安全监控管理系统》（GB/T28264-2012）的要求A2安全监控管理管理功能要求的配件设备：检查起重机械的出厂配套件清单中有GB/T28264-2012所要求的信号采集单元、信号处理单元、控制输出单元、数据存储单元、信息导出接口单元等硬件设施。A3管理权限的设定：现场核实系统管理员的授权，进入系统后，需要有登录密码或更高级的身份识别方式。系统管理员输入的密码或其他识别方式后，能够顺利进入系统。A4故障自诊断：开机进入系统后，现场核实系统有运行自检的程序，并显示自检结果，系统应具有故障自诊断功能。系统自身发生故障而影响正常使用时，能立即发出报警信号。A5报警装置：在空载的条件下，通过按急停或系统设计的报警信号现场验证起重机械的各种报警装置的动作。系统的报警装置能向起重机械操作者和处于危险区域的人员发出清晰的声光报警信号。当发生故障时，系统不但要报警，还应能根据设置要求对设备止停。A6文字表达形式：现场目测系统显示的所以界面的文字表达形式为简体中文。A7通信协议的开放性：（1）现场检查系统有对外开放的硬件接口，检阅相关说明书中通信协议的内容，应符合国家现行标准规定的MODBUS、TCP/IP、串口等对外开放的协议；（2）现场验证系统通过以太网或USB接口能方便的将记录数据导出。A序号监检项目及要求类别检验结果检验结论备注8显示信息的清晰度：在司机座位上，写实45。可清晰完整的观察到整个监控画面。包括视频系统的画面。画面上显示的信息不刺目，不干扰视线，清晰可辨。A9信息系统采集源：对应GB/T28264-2012中表1检查信息采集源。A施工单位意见：质量技术负责人：年月日确认方式：□资料审查□实物检查 □现场监督监督检验人员：年月日起重机安全监控管理系统安装检验记录序号监检项目及要求类别检验结果检验结论备注10监控参数起重量：现场起升载荷，检查显示器上是否显示起重量，显示计量单位为t，并至少保留小数点后两位。A11起重力矩：现场起升载荷，并进行变幅运动，检查显示器上是否显示起重量和相应位置幅度，显示计量单位分别为t和m，均应至少保留小数点后两位。A12起升高度/下降深度：显示屏幕上，能实时显示所吊起的物品高度和下降深度。在空载的条件下，将吊具升起到一定位置，记录此时显示屏上起升高度的数值为H1，将激光测距仪垂直架设到吊具的最下方，测试吊具的位置高度值并记为h1，起升机构缓慢运行一定的高度，观察显示屏上起升高度的数值应实时变化，待稳定后记为H2，测量此时吊具的位置高度值并记录为h2，通过公式H=H2-H1得出显示器上起升高度的变化值H，通过公式h=h1-h2，计算出吊具实际测量上升的高度h，以上操作至少重复三次，H与h的数值应一致A13运行行程：起重机械的起升高度、下降深度、小车运行、大车运行等运行行程可实时显示。①计算起重机吊具由地面起升至最大高度过程中，起升卷筒转动圈数，换算至钢丝绳起升高度值，与监控系统显示值对比；②在空载的条件下，将小车运行到某一位置，记录显示屏上小车运行行程的数值为S0，并在小车运行的轨道上相应位置做标记，缓慢开动小车，移动一定的距离（一般不少于10mm），观察显示屏上小车运行行程的数值应实时变化，待小车稳定后记录显示屏上行程数值为S1，并在运行的轨道上做标记。用卷尺测量两处标记的距离为s，得出系统显示的距离S=/S1-S0/,S与s数值应一致；③大车运行的行程验证方法同第二条所述。A14风速：检查系统应实时显示风速值，记录当前风速值，查看计量合格证；测量与起重机风速计同一位置的风速，与显示值比较。现场验证时调低试验报警门槛值，察看其有效性，系统应立即发出警报信号，在司机室和起重机周围能清晰地观察到报警信号，起重机停止运行。A序号监检项目及要求类别检验结果检验结论备注15监控参数回转角度：系统应实时记录并显示起重机械的回转角度，与监控显示值进行对比，验证其有效性和准确性A16幅度：现场进行变幅运动，检查显示器上是否显示相应位置幅度，显