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埋弧自动焊与碳弧气刨
2. 中厚板对接埋弧自动焊 中厚板对接埋弧自动焊的焊件图 课题 3 碳弧气刨操作 一、碳弧气刨的适用范围 碳弧气刨是利用碳电极 (即碳棒) 与工件间产生的电弧热将金属局部熔化,同时借助压缩空气的气流将其吹除,实现刨削和切断金属的加工方法。 碳弧气刨示意图 1—碳棒 2—气刨枪夹头 3—压缩空气 4—工件 5—电弧 L—碳棒伸出长度 α—碳棒与工件夹角 碳弧气刨及切割工艺应用实例示意图 a) 开坡口及清根 ( 刨槽) b) 去除缺陷 c) 切割 d) 清除表面 e) 打孔 f) 刨除余高 二、碳弧气刨的装置 1. 电源 碳弧气刨的装置示意图 1—电源 2—碳弧气刨枪 3—碳棒 4—电缆气管 5—压缩空气机 6—工件 ZX5—500型焊机 2. 碳弧气刨枪 碳弧气刨枪 a) 侧面送风式碳弧气刨枪 b) 圆周送风式碳弧气刨枪 3. 碳弧气刨用碳棒 碳弧气刨用碳棒 三、碳弧气刨工艺参数的选择 1. 极性 2. 碳棒直径与刨削电流 3. 刨削速度 4. 压缩空气压力 5. 弧长 6. 碳棒的倾角和伸出长度 碳弧气刨时的倾角示意图 四、碳弧气刨的操作要领 碳弧气刨操作的基本要领是“准、平、正”。 五、碳弧气刨常见缺陷及预防措施 碳弧气刨操作过程中容易出现夹碳、黏渣、铜斑等缺陷。 六、碳弧气刨技能训练 1. 碳弧气刨设备的连接。 碳弧气刨外部接线示意图 1—接头 2—电风合一软管 3—碳棒 4—刨枪钳口 5—压缩空气气流6—刨件 7—进气胶管 8—电缆线 9—弧焊机 10—空气压缩机 2. 碳弧气刨 某铸件经过检验,发现外观不光滑平整,存在毛刺,该铸件材质为铸铁,且工件表面以平面为主,铸件如图。 要求:用碳弧气刨将铸件表面的毛刺清除干净,对铸件表面进行处理,从而去掉凹陷的外观缺陷。 碳弧气刨的铸件 第四单元 埋弧自动焊与 碳弧气刨 课题 1 埋弧自动焊原理、设备及材料 课题 2 埋弧自动焊操作 课题 3 碳弧气刨操作 课题 1 埋弧自动焊原理、设备及材料 一、埋弧自动焊的原理与特点 1. 原理 埋弧自动焊实质是一种电弧在颗粒状焊剂下燃烧的熔焊方法。 埋弧自动焊示意图 1—焊丝 2—电弧 3—熔池 4—熔渣 5—焊剂 6—焊缝 7—焊件 8—渣壳 2. 特点 (1) 焊接生产率高 (2) 焊接质量好 (3) 劳动条件好 二、电弧长度自动调节系统与调节方法 1. 电弧长度自动调节系统的组成 (1) 检测机构 (2) 比较机构 (3) 执行机构 焊条电弧焊人工调节电弧长度 2. 电弧长度自动调节方法 焊接时,电弧长度由焊丝给送速度和焊丝熔化速度决定,只有保证焊丝给送速度与焊丝熔化速度同步,才能保持电弧长度稳定不变。 三、等速送丝式埋弧自动焊机 1. 工作原理 等速送丝式埋弧自动焊机的特点是:选定的焊丝给送速度在焊接过程中恒定不变,当电弧长度变化时,依靠电弧的自身调节作用,相应地改变焊丝熔化速度,以保持电弧长度的不变。 (1) 等熔化速度曲线 (2) 电弧自身调节原理 等熔化速度曲线 弧长变化时电弧的自身调节过程 (3) 影响电弧自身调节作用的因素 1) 焊接电流 2) 电源外特性 焊接电流和电源外特性的影响 2. MZ1—1000型埋弧自动焊机 (1) 焊接小车 (2) 控制箱 (3) 焊接电源 四、变速送丝式埋弧自动焊机 1. 工作原理 变速送丝式埋弧自动焊机的特点是:通过改变焊丝给送速度来消除外界因素对弧长的影响,即焊接过程中电弧长度变化时,依靠电弧电压的自动调节作用,相应改变焊丝给送速度,以保持电弧长度的不变。 (1) 电弧电压自动调节原理 (2) 电弧电压自动调节静特性曲线 (3) 电弧电压自动调节作用 (4) 影响电弧电压自动调节性能的因素 电弧电压自动调 节静特性曲线 弧长变化时电弧电 压自动调节过程 电路电压波动对电弧电压 自动调节性能的影响 2. MZ—1000型埋弧自动焊机 五、埋弧自动焊的焊接材料 1. 焊丝 2. 焊剂 焊剂是颗粒状焊接材料。 (1) 焊剂的分类 (2) 碳钢焊剂型号 碳钢焊剂型号示例 碳钢焊剂牌号示例 (3 ) 焊剂牌号 (4) 焊剂颗粒度 (5) 焊剂的使用、烘干与保管 课题 2 埋弧自动焊操作 一、埋弧自动焊工艺参数及选择 1. 焊缝成形系数和熔合比 (1) 焊缝成形系数 熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝有效厚度(H)的比值,即 ψ = B/H,称为焊缝成形系数。 焊缝成形系数的计算 (2) 熔合比 基本金属熔化的横截面与焊缝横截面积的比值称为焊缝的熔合比。 熔合比的计算 2. 埋弧自动焊工艺
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