大体积混凝土施工方案15.doc

编制依据 1、山东万泰一棉分公司棚改项目西区工程施工图纸； 3、国家现行的质量标准和建筑、安装相关施工质量验收规范； 4、建筑《施工手册》； 5、我公司已积累下的类似工程施工经验和施工资料。 6、施工现场环境 二、工程概况： 本工程为一棉棚户区改造工程西区15#楼、位于解放南路以东、黄山路以西、大众路以南，结构类型框剪，地下2层、地上24层、负2层高4.15m、负1层高2.9、地上2.8m、室内外高差0.3m。筏板砼强度等级C30，抗渗等级P6，，下设C15毛石混凝土。 三、施工准备： 1、人员准备： 1）施工管理人员：项目经理对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总布署技术负责人、工长、质检员、电工、测温记录等人员管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。 2）施工操作人员准备：选择具有一级施工资质的施工队伍，配足人员，确保施工顺利进行。 2、机具准备：手推车、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺（控制混凝土浇筑厚度）、电闸箱、串筒、溜槽等。 3、现场准备： 1）浇筑混凝土前，后浇带的模板支设，止水钢板、止水带等安 放就位。检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，检查模板稳定性、支撑情况。各工种自检合格后，办理隐检、预检、交接检，并填写混凝土浇灌申请书。审批合格后报监理，取得同意后方可浇筑。 2）浇筑前检查并清理基础底板内残留杂物。 3）轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。标高控制线已按 要求设置完毕。 4）检查电源、线路并做好照明准备工作。混凝土浇筑过程中， 要保证水、电、照明不中断。 5）浇筑混凝土的架子、马道搭设完毕，并有良好的安全措施。 6）计量器具、试验器具、振捣棒等检验合格。操作者具有完好 的绝缘手段。 7）浇筑申请得到批准，汇同监理、技术负责人、质检员对第一 车混凝土进行质量鉴定。 8）混凝土 四、基础底板大体积混凝土施工 1、工艺流程： 预拌混凝土→场外运输→现场核实混凝土配合比、混凝土运输单→检查混凝土质量、坍落度→输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁→输送混凝土→分层浇筑→振捣→抹面→扫出浮浆、排除泌水→养护→测温→成品保护 2、材料要求： （1）混凝土原材料要求： 1）水泥： A、水泥采用普通硅酸盐水泥PO42.5。由于大体积混凝土工程量大、水泥用量多、水泥供应难以做到按施工要求一次进场，因此要加强水泥进场的检验和试配工作。水泥必须满足强度、安定性等要求。不得几种水泥混合使用，施工中不得出现冷缝。 B、进场水泥和出厂时间超过三个月或怀疑变质的水泥应作复试检验并合格。 C、使用的水泥应符合现行国家标准。 2）粗骨料： A、要求石子为10～20的连续级配的石子，石子中不得含有有机杂质，以5～10mm含量稍低为佳，针、片状粒含量应≤15%。含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.25%。 B、粗骨料应符合相关规范的技术要求：普通粗骨料：《普通混凝土使用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）； 3）细骨料： A、应优先选用中、粗砂，砂的含泥量应不大于3%，泥块含量不大于0.5%。细度模数以2.6～2.8为宜，这样可减少用水量，水泥用量也可相应减少，可降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩。 B、细骨料使用应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）的规定。 4）粉煤灰： 为减少水泥用量，改善砼的和易性，减少泌水和干缩，最大限度地降低水化热。掺入一级磨细粉煤灰，粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤GB1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规定。 5）外加剂： 由于低水化热的水泥缺失，为满足防水抗渗及砼和易性，减缓水泥早期水化热发热量的要求，并且设计要求掺加HEA（水泥重量10%）或SY-G（水泥重量8%），采用90天强度，混凝土的具体配比由试验室进行出具设计单位确认。所加外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定。 （2）配合比要求： 大体积混凝土出现裂缝的原因较为复杂，但主要有以下三个方面的因素引起的裂缝必须控制，即：混凝土温升阶段由内外温差导致的表面裂缝；由混凝土失去水分形成的收缩裂缝；由碱集料反应使大体积混凝土产生的裂缝等。针对上述引起的混凝土裂缝的因素在混凝土配合比设计时采取技术措施。混凝土配比设计，应符合现行国家现行标准《普通混凝土配比设计规范》JGJ155，混凝土采用90天强度作为指标进行配合比的设计。 A、水灰比：控制在0.40～0.50； B、砂率：设计要求不超过40%； C、水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》中的规定； D、砂、石的含水率，根据实际所用砂、石的具体情况在混