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无裂缝大坝混凝土施工若干关键工艺 　　摘 要：在现阶段随着社会的发展和进步，由于社会以及生活的需要水利工程逐渐增多，对于当前的水利工程而言大坝作为水利工程当中的水利枢纽，影响到整个水利工程的正常运作，所以根据当前需要对大坝施工的质量进行控制，而大坝施工的主要材料是混凝土，混凝土在长时间的使用，会受到周围环境的影响产生一定的裂缝情况，针对目前大坝混凝土施工中的裂缝情况，在施工过程中采取一定的措施保证混凝土的施工质量，这就是无裂缝大坝混凝土施工工程，下面针对无裂缝大坝混凝土施工中的若干关键工艺进行举例，为今后无裂缝大坝混凝土施工工作提供一定的参考。 　　关键词：无裂缝大坝；混凝土施工；工艺；质量控制 　　对于目前的混凝土大坝出现裂缝的情况，虽然较为常见但是如果在施工的过程中采取相关的措施，是可以减少或是杜绝混凝土裂缝的情况发生的。所以针对混凝土大坝出现裂缝的问题，应当通过施工人员的努力和研究，从而使混凝土大坝出现裂缝的情况在一定程度上减少。首先应当提高施工人员对混凝土大坝的裂缝问题的重要认识，充分认识到混凝土大坝裂缝造成的影响，对混凝土施工中的质量问题有所保证。并且辅助日常的检查减少裂缝造成的影响。要想从根本上解决混凝土大坝裂缝造成的影响，应当在混凝土大坝施工过程中采取一定的技术措施保证施工的质量，从而避免混凝土大坝的裂缝情况，下面针对无裂缝大坝混凝土施工若干关键的工艺进行举例分析。 　　1 配合比的优选 　　在混凝土大坝施工的准备阶段，根据施工的需要对混凝土进行一定的调制工作，一般混凝土大坝采用的是中热水泥和高效减水剂，根据需要将其进行配合比试验，针对不同大坝工程的实际需要，对配合比进行一定合理的调整，尤其要注意的是针对混凝土浇筑（仓）面出现的浮浆从而导致泌水的情况，针对施工质量的要求，在混凝土施工的过程中采用低热硅酸盐水泥，辅助新型的环保聚羧酸减水剂进行调制，保证施工的质量而且保护环境，同时针对高强混凝土易出现裂缝的问题，应当控制好粉煤灰的使用在一定的量上，并且针对各种外加剂采用优化的方式进行处理。 　　低热硅酸水泥由适当的硅酸盐水泥熟料加入适当的石膏，在经过磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料，一般在低热硅酸水泥在使用当中需要掺用一定的粉煤灰才可以达到使用的强度和标准，可以减少混凝土裂缝的情况发生。在外加剂的使用当中，选用羧酸类的支聚合物的球型状的三维构型为主要核心的复合外加剂，具有一定的减水性适合有一定的流动性以及外观要求的混凝土施工，而且还可以减少施工的成本。 　　2 骨料冷却分析 　　以往的骨料冷却技术存在着比较明显的不足，骨料冷却并不是十分的彻底，冷却的时间也无法达到要求，这样也就使得大骨料的质量受到了很大的影响，混凝土的温度控制也存在着非常大的不利影响。三期工程混凝土生产的过程中采用了二次风冷骨料技术，首先是在地面骨料调节冷风仓当中对骨料进行第一次风冷处理，之后在拌合站的料仓当中对骨料开闸二次连续风冷，在完成了这项工作之后，加适量的片冰和冷水对混凝土进行拌和、这种技术不需要较大的施工空间，同时冷却的中间环节也不是很多，冷却的效果也非常好，两次风冷骨料的终温也要比水冷骨料加风冷的形式，这样也就可以十分有效的确保混凝土出口温度一直处在相对稳定的状态，这样也就可以更好的使其达到设计的要求。 　　3 下料与浇筑的方法 　　在传统的混凝土下料当中为点下料，同时在施工规范当中也并没有对下料和堆料的高度做出十分详细的规定，三七混凝土浇筑的过程中主要采用的是塔带机浇筑的方式，塔带机浇筑混凝土能够保证施工的连续性，同时其强度也相对较大，但是在施工的过程中比较容易出现混凝土骨料分离的问题。为了能够对这一问题进行有效的控制，我们采取以下布料新工艺：首先，在拌和楼就要对制取料的速度进行全面的控制，这样才能更好的确保供料线皮带上料的连续性，这样也就可以构成一个鱼鳞状的压坡式下料的形式。 　　4 混凝土振捣 　　4.1 准130 振捣棒、二次振捣、排序振捣 　　针对大坝混凝土级配高、大仓面浇筑、塔带机快速送料入仓等特点，为确保混凝土密实、消除气泡，大力推广使用大功率振捣棒（准130）和平仓振捣机，提高振捣效率。仓位四周边混凝土浇筑时，骨料振捣后受自重作用逐渐下沉，水分和气泡上升，导致砂浆和石子与钢筋的下表面脱离，形成细微裂缝，拆模后易形成表面气泡孔，故采取二次振捣的措施。在每仓浇筑最后的坯层混凝土时，收仓面采用人工排序振捣，且边振捣边收面，防止漏振、骨料外漏及表面浮浆过厚。 　　4.2 计时振捣 　　振捣时间及振捣工艺过程控制对大坝混凝土浇筑质量至关重要，振捣时间控制得好，可防止混凝土浇筑中的欠振、漏振和过振。在三期施工过程中，施工单位研制了平仓振捣机计时报警器，根据混凝土标号、级配、含水量的不同为其设